Курсовая работа: Проектирование автоматической линии для условий массового производства детали "шток"
tос 
,
где tп – средняя продолжительность простоев j-го нормализованного узла, который входит в состав оснащения конкретной позиции;
tр – время работы j-го нормализованного узла при выпуске единицы продукции;
k – общее количество нормализованных узлов в оснащении конкретной позиции.
Расчет потерь по оборудованию первого варианта занесены в таблицу 2.2:
Таблица 2.2 – Расчет потерь по оборудованию первого варианта
|
Наименова-ние позиции | Наименование механизмов |
Время простоев на 100 мин. работы |
Время работы
j– го нормализованного узла |
Простои конкретных механизмов
|
|
1 Фрезерно-центровальная |
1. Узел подачи и зажима заготовки 2. Фрезерная бабка 3. Сверлильная бабка 4. Узел поперечных подач 5. Узел продольных подач 6. Гидравлическое оборудование 7. Электрооборудование 8. Система охлаждения 9. Транспортер стружки |
0,55 0,04*2 0,06*2 0,07*2 0,06*2 0,17 К-во Просмотров: 703
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование автоматической линии для условий массового производства детали "шток"
|
, мин.
, мин.
, мин.