Курсовая работа: Проектирование гидропривода к сверлильному станку для выполнения автоматического цикла движений
1. Определение основных параметров исполнительных гидродвигателей и выбор их типоразмеров
1.1. Выбор исполнительного гидродвигателя для обеспечения вертикальной подачи сверлильной головки.
1.2. Выбор исполнительного гидродвигателя для обеспечения поворота стола на котором установлена деталь.
1.3. Выбор исполнительного гидродвигателя для обеспечения фиксации стола.
2. Проектирование принципиальной гидравлической схемы.
2.1. Выбор схемы установки дросселя.
2.2. Определение количества дросселей и регуляторов расхода.
2.3. Выбор схем разветвления потоков и определение общего вида гидросхемы.
3. Определение основных параметров гидросистемы и выбор оборудования.
3.1. Расчет подачи масла в исполнительные гидродвигатели.
3.2. Расчет сил трения.
3.3. Расчет давлений в гидросистеме.
3.4. Выбор гидроаппаратов и определение потерь давлений.
1. Определение основных параметров исполнительных гидродвигателей и выбор их типоразмеров
В качестве исполнительных гидродвигателей (ГД) могут быть использованы: гидроцилиндры (Ц), гидромоторы (М), и поворотные гидравлические двигатели (Д).
Количество выбранных ГД равно числу движений, указанных в задании на курсовое проектирование.
В курсовой работе требуется обеспечить три различных движения:
- Вертикальная подача сверлильной головки (ВСГ)
- Поворот стола на котором установлена деталь (ПС)
- Фиксация стола (Ф)
1.1 . Выбор исполнительного гидродвигателя для обеспечения вертикальной подачи сверлильной головки
В качестве исполнительного ГД для обеспечения данного типа движения предпочтительными являются гидроцилиндры. Но по заданию требуется обеспечить значительную длину перемещения рабочего органа (1550 мм.). При таких перемещениях длина хода Ц определяет зону неустойчивого движения. Поэтому в качестве исполнительного двигателя выбираем гидромотор.
Крутящий момент на валу:
Н×м
где: К1 =1.2 – коэффициент запаса по нагрузке;
R– технологическая нагрузка, Н;
d2 =30÷35 – средний диаметр ходового винта, мм;
λ – угол подъема резьбы ходового винта;
ρ – угол трения.
R=R±mпч gsin(b)=16000+360*sin 90º=19531,6 Н.
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--