Курсовая работа: Проектирование кузнечно-термического участка

2.3 Расчет и подбор технологического оборудования

трактор шасси разборка расчет

Каждый участок, цех или отделение, в соответствии с принятой станками, горками, молотками, моечными машинами, стендами и т.д. Принимая во внимание их технологические особенности, методика расчета количества оборудования каждого из проектируемых цехов, участков и отделений характеризуется определенной спецификой.

Общим является то обстоятельство, что все технологическое оборудование подразделяется на основное и вспомогательное к основному относится оборудование, на котором выполняются наиболее сложные и трудоемкие операции ремонта машин, сборочных единиц и восстановления деталей. Это моечные машины, токарные станки, стенды, конвейеры для разборочных и сборочных работ. Вспомогательное оборудование также используется для выполнения технологического процесса, но оно является второстепенным и подбирается по типовым проектам, исходя из программы и технологии ремонта.

Перечень основного технологического оборудования и организационной оснастки целесообразно представить в форме таблицы 2.

Таблица 3 – Технологическое оборудование и оснастка объекта проектирования

Наименование	Тип или модель	Количество	Размеры в плане, мм	Общая площадь, м2
Электропечь сопротивления	ОРГ-1468320	2	1950*430	1.7
Наковальня однороговая	Н-32	2	370*130	0.1
Установка высокочастотная	ЗА-101	2	3250*830	5.4
Пресс гидравлический	ОКС-1671	1	1560*855	1.33
Бак закалочный сдвоенный	53128	2	1625*1900	6.2
Ванна масляная отпускная	СА-0000	2	1570*1150	3.6
Горн кузнечный	НП-016	1	2200*1000	2.2
Молот пневматический	МБ-412	1	2419*1000	2.4
ИТОГО	22.9

2.4Расчет количества рабочих мест и постов на проектируемом участке

Рабочее место - это зона, оснащенная необходимыми техническими средствами, в которой совершается деятельность одного или группы исполнителей, совместно выполняющих одну работу или операцию.

Количество рабочих мест, Пр.м. шт., проектируемого участка вычисляют по формуле [1, стр. 20]

Пр.м.= Туч / Фр.м.*Ссм * j, (11)

где Туч - трудоемкость работ на объекте проектирования, чел* час ф 3

Ф р.м. - годовой фонд времени рабочего места (час) = 1642 час.

С с.м. - число рабочих смен (1-3)

J - коэффициент выполнения норм = 1,05

П_рм .= 14187.6 / 1642 *1 * 1,05 = 7 шт.

Количество постов Пп., шт., на объекте проектирования вычисляют по формуле [1, стр. 20]

Пп = П р.м./ Рср*S, (12)

где П р.м. - количество рабочих мест (ф.10)

Рср - среднее число рабочих, одновременно работающих на посту (чел), 2 - 4 чел.

S - коэффициент использования рабочего времени поста. S = 0.85

Пп = 7 / 2 * 0,85 = 4.1 шт.

Расчет годового фонда рабочего времени

Режимы работы транспортного предприятия характеризуется числом рабочих дней в году, числом смен работы и длительностью рабочей смены.

Начальный годовой фонд рабочего времени Ф_н.р . час, вычисляют по формуле [1,с.250]

Ф_н.р = [365-(104 + 13)] *t_сн ,(13)

где 365 – число календарных дней в году;

104 – число выходных дней в году;

13 – количество праздничных дней в году;