Курсовая работа: Проектирование механизма поворота и отсчета аттенюатора

Q₁ = arccos 10^{A1 / M} = arccos 10^69,3/-45 = 88,347°

2.2 Выбираем допустимую погрешность перемещения на ручке настройки из условия

[dj_n ] = 1...1.5^o . Полагаем [dj_n ] = 1^о .

2.3 Расчитаем величину коэффициента замедления

i = [dj_n ] / dj_n = [dj_n ] / (Q_max - Q₁ ) = 1 / (88,384-88,347) = 37

3 Проводим расчёт шкалы, исходя из длины деления

[b] = 1...1.5мм. Положим [b] = 1.5мм

3.1 Цена деления

H = 2*DA=2*A_max *e/100 = 2*70*0.5/100 = 0,7Дб

3.2 Число делений шкалы

N = A/H = 70 / 0.7 = 100

3.3 Число оборотов шкалы при угле поворота элемента настройки

Q_max = 88,384°

K = Q_max i/2p = 88,384*37/360=9,08

Число делений на каждом обороте

N’ = N / K = 100/ 9,08= 11,01

3.4 Наименьшая длина деления шкалы при наибольшем радиусе шкалы

R_o = D_ш / 2 =150/2=75 мм

и далее очерченной дугами окружностей будет на каждом полувитке

b_k ’=2pR_m / N’= 2p(R_o – (t/4)*m) / N’

где t – шаг спирали шкалы

t = 4 мм

b₁ = 2p(75 – 1*1)/11,01= 42,02

b₂ = 2p(75 – 1*3)/11,01 = 41,07

b₃ = 2p(75 – 1*5)/11,01 = 39,93

b₄ = 2p(75 – 1*7)/11,01 = 38,9

b₅ = 2p(75 – 1*9)/11,01 = 37,65

b₆ = 2p(75 – 1*11)/11,01 = 36,5

3.5 Расчёт произведён правильно, т.к. b_k >[b]

4. Расчёт для относительной погрешности

e = 2 при 45^о <Q<Q_max