Курсовая работа: Проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора

(1.4.13.)

мм

1.4.12. Проверим пригодность заготовок колес

Диаметр заготовки шестерни

мммм

Толщина сечения заготовки колеса (без выемок)

мм

Условие и выполняется, следовательно

изменяется материал колес или вид. В термообработки нет надобности.

1.4.13. Окружная скорость зубчатых колес

(1.4.14.)

м/с

По табл. 4.1. принимаем 9-ю степень точности.

1.4.14. Силы и зацепления

окружная сила Н

Радиальная сила Н

Осевая сила Н

1.4.15. Проверяем контактные напряжения ,

(1.4.15.)

Где К_на – коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями. Для V – 2 м/с и 9 – степени точности из графика К_на = 1,12.

Кнv – коэффициент динамической нагрузки. Для окружной скорости v – 1,9 м/с и 9 – степени точности К_{н v} = 1,03.

Недогрузка составляет

Следовательно, контактная прочность зубьев обеспечивается.

1.4.16. Проверяем напряжение изгиба зубьев шестерни и колеса

(1.4.16.)

(1.4.17.)

Где - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между зубьями. Для степени 9- степени точности =1,0

- коэффициент неравномерности нагрузки по длине зубаю для прирабатывающихся зубьев колес =1.

- коэффициент динамической нагрузки. Для окружной скорости V = 1,9 м/с и 9 – степени точности = 1,14

и - коэффициент формы зуба шестерни и колеса. Для и . = 3,80 и = 3,62.

- коэффициент учитывающий наклон зубьев. Для косозубых колес.

(1.4.18.)