Курсовая работа: Проектирование привода шнеков-смесителей для подачи флюса при беспрерывной сварке в механосборочном

Таблица 1 – Кинематические и силовые параметры редуктора

№ вала n, об/мин w, 1/c P, кВт Т, кН*м Тн , кН*м
1 1465 153,34 16,09 0,11 0,143
2 58,6 6,13 12,74 2,08 2,704
3 9,3 0,97 12,36 12,74 16,56
4 9,3 0,97 11,99 12,36 16,07

2. Проектирование червячной передачи

Исходными данными для проекта являются:

- вращающий момент на валу червячного колеса, Т2 =2,704 кН·м;

- частота вращения червяка, n1 =1465 об/мин;

- передаточное число u1-2 =25.

2.1 Выбор материалов для изготовления червяка и червячного колеса

По табл. 3.1 [2] определяем z1 = 2 - число заходов (при u1-2 = 25).

Число зубьев червячного колеса:

Ориентировочное значение скорости скольжения vск между зубьями червячного колеса и витками червяка:

Выбираем материалы:

- червяк сталь 45, HRC 45…50;

- колесо бронза БР010Р1Ф1

2.2 Определение допускаемых напряжений

Допускаемое напряжение при расчете на контактную выносливость:

,


где - условное допускаемое напряжение при расчете на контактную выносливость (по табл. 3.2 в зависимости от материала МПа);

где

Получаем 250∙0,872=218 МПа

Допускаемое напряжение при расчете на изгибную выносливость:

где - условные допускаемые напряжения изгиба (при базовом числе циклов ) для реверсивных и нереверсивных передач.


Получаем:

2.3 Определение расчетной нагрузки

Расчетный вращающий момент:

где

К-во Просмотров: 480
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование привода шнеков-смесителей для подачи флюса при беспрерывной сварке в механосборочном