Курсовая работа: Проектирование привода шнеков-смесителей для подачи флюса при беспрерывной сварке в механосборочном

Θ – коэффициент деформации червяка (по табл. 3.5 Θ = 57)

(z1 = 2; q = 8 - принято)

x – отношение средневзвешенного момента к максимальному

Kv – коэффициент динамичности

(Kv = 1,1 по табл. 3.7).

При этом назначаем 7 степень точности.

Тогда


2,704∙1,28∙1,1=3,81 кН∙м

2.4 Приближенный проектировочный расчет главного и основных параметров передачи из условия обеспечения контактной прочности колеса

Межосевое расстояние червячной передачи

Все данные для расчета известны:

Основной модуль зацепления:

Полученное значение модуля округляют до ближайшего стандартного по ГОСТ 2144-76. Сочетание m и q принимаем по табл. 3.8 [2].

Принимаем m = 10 мм.

2.5 Определение основных размеров зацепления

Осевой модуль червяка и торцевой модуль колеса [2, табл.3.9]:


мм .

Шаг зубьев червяка и колеса:

10=31,4 мм

Диаметр делительной окружности:

· червяка

· червячного колеса

Высота головки зуба:

мм

Высота ножки зуба:

К-во Просмотров: 479
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование привода шнеков-смесителей для подачи флюса при беспрерывной сварке в механосборочном