Курсовая работа: Проектирование технологического процесса капитального ремонта двигателя Caterpillar
Так как на разборку и сборку принято 7 и 9 мест, то принят поточно-узловой обезличенный метод ремонта.
2. Расчет и выбор основных параметров авторемонтного предприятия
2.1 Расчет трудоемкостей и объема работ авторемонтного предприятия
Программа ремонтного предприятия предусматривает выполнение ремонта машин, дополнительных работ и работ для собственных нужд.
Программа ремонта определяет тип предприятия, метод и технологический процесс ремонта машин.
Программа ремонта выражается количеством и номенклатурой машин и определяется расчетным путем или заданием на проектирование.
Дополнительные работы, кроме основной программы ремонта, включают изготовление товарной продукции (запасных частей новых машин и оборудования, инструмента, а также товаров народного потребления).
Дополнительные работы задаются номенклатурой, массой, планируемой стоимостью или трудоемкостью изготовления этой продукции.
Работы для собственных нужд предприятия предусматривают изготовление запасных частей, ремонт собственного оборудования, изготовление и ремонт инструмента и приспособлений [2].
Суммарная трудоемкость годового объема работ рассчитывается по формуле, , чел.-ч:
, (2.1)
где – трудоемкость ремонта машины, чел.-ч; – трудоемкость дополнительных работ, чел.-ч; – трудоемкость работ для собственных нужд предприятия, чел.-ч.
При однотипности ремонтируемых машин трудоемкость ремонта определяется по формуле, , чел.-ч:
, (2.2)
Для ремонта двигателя CAT:
чел.-ч.
Трудоемкость дополнительных работ находится по формуле, ,чел.-ч:
,(2.3)
где – трудоемкость изготовления запасных частей новых изделий, чел.-ч; – трудоемкость изготовления оборудования, чел.-ч.
Трудоемкость изготовления запасных частей находится по формуле, ,чел.-ч:
где – процент трудоемкости на изготовление запасных частей, %.
Трудоемкость изготовления оборудования находится по формуле, ,чел.-ч:
где – процент трудоемкости на изготовление оборудования, %.
Трудоемкость работ на собственные нужды определяется по формуле, ,чел.-ч:
,(2.6)
где – трудоемкость изготовления запасных частей для собственных нужд, чел.-ч; – трудоемкость изготовления инструмента, чел.-ч; – трудоемкость ремонта оборудования, чел.-ч.
Трудоемкость изготовления инструмента находится по формуле, ,чел.-ч: