Курсовая работа: Проектирование технологического процесса механической обработки детали типа вал
Установ В: точить поверхность 4,6,8 с припуском под чистовое точение.
Технологическая база наружный диаметр, центровое оверстие.
Токарная чистовая.
Токарная (чистовая): выполняется за два установа на универсальном токарно - винторезном станке.
Установ А: Точить поверхность 3,5,7 с припуском под шлифование.
Установ В: точить поверхность 4,6,8 с припуском под шлифование.
Технологическая база наружный диаметр, центровое оверстие.
Фрезерная
1. Фрезерование шпоночного паза на шпоночно- фрезеровальном станке 692М.
Технологическая база наружный диаметр.
Термообработка
Закалка объемная до твердости по HRC 42…50.
Шлифовальная
Шлифование поверхностей 3,5,7 на круглошлифовальном станке 3Е12.
Технологическая база наружный диаметр, центровое оверстие.
Контрольная
Контрольный стенд
Окончательный контроль ОТК.
Проверить размеры.
2.5 Выбор средств технологического оснащения
Средства технологического оснащения делятся на оборудование, приспособление и инструмент.
При выборе металлорежущего станка в первую очередь обращают внимание на возможность закрепления заготовки. Смотрят параметры: наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, расстояние между центрами, анализируют мощность станка. Необходимо выбирать станки с большим диапазоном числа ступеней подач и частоты вращения.
Приспособления нужны для того, чтобы закрепить деталь на станке, придав ей требуемое положение: патроны трех и четырех кулачковые, различные станочные тески, центра, хомутики.
Инструмент бывает режущий и мерительный. Режущий: резцы, фрезы, сверла. Мерительный: штангенциркуль, микрометр.
1. Для отрезной операции выбрал отрезной станок круглопильный 8А631. Скорость вращения отрезного круга 35м/мин.
2. Для фрезерно-центровальной операции выбрал станок марки МР71М с характеристиками:
Ǿ обрабатываемой заготовки, мм: 25…125
Длина обрабатываемой заготовки, мм: 200…500
Число скоростей шпинделя: 6