Курсовая работа: Проектирование токарно-винторезного станка
Предложен способ обработки для образования на детали поверхности, которая в сечение, проходящее через ось Y, вокруг которой деталь вращается в процессе обработки, имеет профиль с варьируемым расстоянием r до оси Y, причём варьирование величины rбольше, чем разность между радиальными расстояниями до концевых точек профиля. В токарном станке по этому способу инструменту сообщается перемещение вдоль первой линии посредствам первого приводного устройства и вдоль второй линии посредствам второго приводного устройства. При таком способе обработки исключаются дефекты, которые обычно возникают на поверхности при изменении направлении, требуемого при точении такой поверхности. В соответствии с таким способом линии первого и второго перемещений и ось вращения Y взаимно ориентированы так, что перемещение инструмента приводимыми устройствами осуществляются однонаправлено.
01.09-14А.214П Устройство для ротационной обработки отверстий. Патент 3801 Беларусь, МПК7 , В23 В35/00. Бел. оптико-механич. Оборудование Бурский В.А. №19990539.
Предложенное устройство включают корпус, первый и второй ротационные режущие инструменты, установленные на подшипниках с возможностью вращения. Оба режущих элементов установлены на общей оси в цилиндрической втулке, размещённой в корпусе, выполненном в виде вилки, охватывающий цилиндрическую втулку, с возможностью поворота посредством осей, жестко соединённых с цилиндрической втулкой, и фиксация. Расстояние от торцовой плоскости первого режущего элемента, снимающего припуск на чистовую обработку, до осей на величину снимаемого вторым режущим элементом припуска. Передняя поверхность первого режущего элемента выполнена выпуклообразной замкнутой треугольного профиля, а на передней поверхности второго режущего элемента выполнены рифления.
Технологические возможности проектируемого типа станков.
Операции, выполняемые на токарно-винторезном станке и соответствующие им методы формообразования:
| № п/п | Операция | Схема резания | Метод формообразования | Формообразующие движения | Инстр-умент | экономии-ческие параметры обработки | Предельные режимы резания | |||
| Образующие | Направляющие | Точность | Шерохова-тость | Скорость | Подача | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1. | Обтачивание наружное продольное |  | След | След |
ФV (B1 ) ФS (П2 ) | Резец проход-ной прямой | 12-14 квалитет | Ra 6,3-12,5 | 107-330 м/мин | 0,13-1,0 мм/ об |
| 2. | Обтачивание наружное конических поверхностей |  | След | След |
ФV (B1 ) ФS (П2 ) | Резец проходной широкий | 12-14 квалитет | Ra 6,3-12,5 | 107-330 м/мин | 0,13-1,0 мм/ об |
| 3. | Обтачивание торцов и уступов |  | След | След |
ФV (B1 ) ФS (П2 ) ФS (П3 ) | Резец проходной отогнутый | 18-64 м/мин | 0,08-1,0 мм/об | ||
| 4. | Прорезание конавок и отрезание |  | След | След |
ФV (B1 ) ФS (П2 ) ФS (П3 ) | Резец прорезной или обрезной | 47-131 м/мин | 0,36-1,0 мм/об | ||
| 5. | Растачивание отверстий |  | След | След |
ФV (B1 ) ФS (П2 ) | Расточные резцы |
14-17 кв 8-11 кв |
Rz 320-40 Rz 40-1,25 | 150-319 м/мин | 0,13-0,4 мм/об |
| 6. | Сверление зенкерование отв. |  | След | След |
ФV (B1 ) ФS (П2 ) | Сверло, зенкер, развёртка |
11 кв 10-11 кв 6-9 к в |
Ra6,3-12,5 Rz 40 Ra2,5-0,32 |
К-во Просмотров: 1060
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование токарно-винторезного станка
| |