Курсовая работа: Проектирование участка льнопрядильной фабрики
При возникновении на машине ненормального шума или ударов электрическим током при касании деталей машину немедленно останавливают и вызывают помощника мастера. При возникновении пожара на машине ее немедленно обесточивают и принимают меры к тушению пожара.
Не допускается работа питателей с неполным количеством планок на игольчатой решетке. Каждую смену при остановленной машине необходимо снимать намоты с шеек валов питателей, смесительной решетки, рабочих органов лентоформирующей машины и рулонного механизма. Периодически надо обмахивать машину. Один раз в неделю необходима тщательная чистка всей машины, во время которой очищается гарнитура всех рабочих органов лентоформирующей машины, а также очищаются от грязи и пуха все смазочные отверстия.
Автоматическая конвейерная установка АКУ
С поточной линии рулоны очесов поступают на автоматизированную конвейерную установку, предназначенную для транспортировки рулонов. АКУ позволяет механизировать транспортные и погрузочно-разгрузочные операции, улучшить культуру производства.
АКУ выполняет следующие функции :
1. Учет количества наработанных рулонов на машинах ПЛ-КЛ;
2. Автоматическое взвешивание рулонов и рассортировку их по массе. Рулоны, масса которых отклоняется от расчетной больше чем на ±1,5 кг, отбраковываются и возвращаются для переработки;
3. Автоматическая передача рулонов на транспортную линию от машины ПЛ-КЛ к механизированным стеллажам, к месту отлежки рулонов. Транспортирование совершается по одному рулону в транспортной единице (люльке), с указанием на ней адреса, в котором отмечается номер машины (последнее должно служить указанием о составе смеси);
4. Автоматическое распределение рулонов по адресу, комплектование ставок из девяти рулонов и перегрузка их на место для отлежки. В связи с тем что вероятность образования рулонов с массой большей или меньшей, чем расчетная, и вероятность попадания их в ставку в пределах указанных отклонений примерно одинакова, можно ожидать, что суммарная масса рулонов в ставке будет близка к расчетной;
5. Через 24-36 ч по истечении времени отлежки ставки разбираются по 3 рулона и перегружаются в трехместные транспортные единицы, в которых они доставляются к кардочесальным машинам. Разгрузка рулонов механизирована. (2,стр88)
6.
Техническая характеристика
Манипулятор | |
Грузоподъемность, кг | 25 |
Угловая скорость стойки, рад/с | 0,14 |
Линейная скорость вертикального перемещения каретки приемника, м/с | 0,15 |
Линейная скорость передвижения каретки, м/с | 0,15 |
Ход каретки, мм | 700 |
Габаритные размеры, мм | |
длина | 1600 |
ширина | 700 |
высота | 1500 |
Весовая установка | |
Масса взвешиваемой пачки, кг, не более | 23 |
Габаритные размеры, мм | |
длина | 855 |
ширина с тазами | 890 |
высота | 1575 |
Масса, кг | 250 |
Грузоподъемность, кг | 45 |
Вместимость, число пачек чесаной ленты | 2 |
Усилие при перемещении, Н, не более | 120 |
Габаритные размеры, мм | |
диаметр | 650 |
высота | 950 |
Масса, кг | 20 |
Кардочесальный агрегат Ч-600Л
Чесальная машина Ч-600Л предназначена для переработки льняного очеса и короткого льноволокна, а также их смесей
При повышении производительности машины Ч-600Л в 2 раза по сравнению с производительностью машин Ч-460-Л2 качество прочеса сохраняется благодаря усилению питающего узла, применению скоростных сбивных гребней, вытяжной головки, оснащенной авторегулятором линейной плотности ленты и автоматом смены тазов. Для удобства обслуживания предусмотрена возможность работы с пониженной скоростью, для чего на машине установлен двухскоростной электродвигатель.
Процессы:
1. Разделение волокнистых клочков на отдельные волокна;
2. Очистка волокнистого материала от кострыи частично от более коротких волокон;
3. Перемешивание волокон и выравнивание развеса ленты и состава волокон в ленте на коротких отрезках;
4. Утонение поступающего в машину потока и формирование из него непрерывной ленты;
5. Распрямление, и параллелизация волокон в ленте, осуществляемые вытяжной головкой;
6. Укладка ленты в таз.
Техническая характеристика
Рабочая ширина машины,мм | 1830 |
Число пар рабочих органов | |
прочеса | 7 |
предпрочеса | 1Ѕ |
Число съемных барабанов | 2 |
Число ручьев на съемном барабане | 4 |
Число пар питающих цилиндров | 1Ѕ |
Число поддерживающих барабанчиков | 4 |
Расстояние между верхним и нижним питающ цилиндрами по концам игл,мм | регулируемое |
Натяжение ленты,% | |
между нижним и верхним выпускными цилиндрами | 4 |
между выпускным цилиндром и нижним съемным барабаном | 40 |
на выпускном столе машины | 5 |
Отношение скорости питающего цилиндра к скорости питающего транспортера | 1,015 |
Вытяжка в чесальной машине | 9,85-25,3 |
Линейная плотность выпускаемой ленты,ктекс | 18-35 |
Производительность,кг/ч | до 120 |
Габаритные размеры,мм | |
длина | 5820 |
ширина | 3970 |
высота | 2875 |
Достоинства машины:
1. Повышена производительность машины до 120 кг/ч.
2. Смена таза автоматическая.
3. Упорядоченная укладка ленты в таз по гипоциклоиде.
4. Сравнительно высокое качество ленты, за счет наличия автоматического регулятора вытяжки.
5. При повышении производительности машины Ч-600-Л в 2 раза по сравнению с производительностью машин Ч-460-Л2 качество прочеса сохраняется благодаря усилению питающего узла, применению скоростных сбивных гребней, вытяжной головки, оснащенной авторегулятором линейной плотности ленты.