Курсовая работа: Проектирование зубчатого и кулачкового механизмов

1.2 Проверка качества зубьев и зацепления

Проверка на не заострение:

Sa ≥0,4∙m=0,4∙6=2,4 мм;

Sa 1 =3,017мм;

Sa 2 =4,338мм.

Проверка на отсутствие подрезания:

0,5∙z1 ∙sin2 α ≥ h* a – x1 ;

0,5∙14∙0,1833 ≥ 1 – 0,519;

1,2831≥ 0,481.

0,5∙z2 ∙sin2 α ≥ h* a – x2 ;

0,5∙30∙0,1833 ≥ 1 – 0,418;

2,7495≥ 0,582.


Для обеспечения плавности зацепления коэффициент перекрытия для силовых передач требуется принимать ε ≥ 1,15. За нашими подсчетами имеем

ε = 1,265

1.3 Расчет контрольных размеров

Размер постоянной хорды:

Sc =S∙cos2 α;

Sc 1 =S1 ∙cos2 α = 11,766∙0,883= 10,389мм;

Sc 2 =S2 ∙cos2 α = 11,347∙0,883= 10,019мм.

Расстояние от окружности вершин до постоянной хорды:

Длина общей нормали:

W=Pb ∙n∙Sb ,

где n – количество шагов, охватываемых скобой (количество впадин).

n1 =1, n2 =3

W1 =Pb1 ∙n+Sb1 = 17,713∙1+12,233= 29,946 мм;

W2 =Pb2 ∙n+Sb2 =17,713∙3+13,183= 66,322мм.


К-во Просмотров: 568
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование зубчатого и кулачкового механизмов