Курсовая работа: Проектирование зубчатого и кулачкового механизмов
1.2 Проверка качества зубьев и зацепления
Проверка на не заострение:
Sa ≥0,4∙m=0,4∙6=2,4 мм;
Sa 1 =3,017мм;
Sa 2 =4,338мм.
Проверка на отсутствие подрезания:
0,5∙z1 ∙sin2 α ≥ h* a – x1 ;
0,5∙14∙0,1833 ≥ 1 – 0,519;
1,2831≥ 0,481.
0,5∙z2 ∙sin2 α ≥ h* a – x2 ;
0,5∙30∙0,1833 ≥ 1 – 0,418;
2,7495≥ 0,582.
Для обеспечения плавности зацепления коэффициент перекрытия для силовых передач требуется принимать ε ≥ 1,15. За нашими подсчетами имеем
ε = 1,265
1.3 Расчет контрольных размеров
Размер постоянной хорды:
Sc =S∙cos2 α;
Sc 1 =S1 ∙cos2 α = 11,766∙0,883= 10,389мм;
Sc 2 =S2 ∙cos2 α = 11,347∙0,883= 10,019мм.
Расстояние от окружности вершин до постоянной хорды:
Длина общей нормали:
W=Pb ∙n∙Sb ,
где n – количество шагов, охватываемых скобой (количество впадин).
n1 =1, n2 =3
W1 =Pb1 ∙n+Sb1 = 17,713∙1+12,233= 29,946 мм;
W2 =Pb2 ∙n+Sb2 =17,713∙3+13,183= 66,322мм.