Курсовая работа: Проектування машини для перемішування сухих будівельних сумішей

Технічна характеристика:

Принцип дії	циклічний
Кількість циклів за годину	15…24
Число Fr	7,81
Загальний об’єм, м3	1,2
Степінь заповнення, %	до 70
Потребна в стисненому повітрі, МПа; м3 /ч	0,6; 0,01
Електроживлення, В, Гц	380, 50
Встановлена потужність (с деагломераторами), кВт	38,5
Встановлена потужність (без деагломераторов), кВт	22,0
Габаритні розміри, мм	3675х1400х1400
Масса, кг	2500

В якості проектованої машини мною був вибраний двобальний змішувач безперервної дії. Його установка, разом з установкою автоматичних ваг та фасувального обладнання дозволяє зменшити вплив людського фактора у виробництві та відкриває широкі можливості для автоматизації технологічного процесу.

Для перемішування глини при напівсухому і пластичному пересуванні керамічних виробів, а також для підготовки шихти в скляному, силікатному та інших виробництвах, а також при виробництві залізобетонних та бетонних конструкцій, асфальтних та будівельних сумішей широко використовують двовальні лопатеві змішувачі безперервної і циклічної дії. Їх застосовують як для приготування сумішей із кількох компонентів, так і для приготування гомогенної маси в сухому вигляді чи зі зволоженням. Зволожувати масу можна водою або паром низького тиску, а при виробництві асфальтних та залізобетонних сумішей розігрітим бітумом при температурі 160 –180⁰ С. У разі зволоження паром досягають вищої якості виробів, оскільки пар прогріває масу, а потім, конденсуючись, зволожує її.

Рис. 2.2. Двовальний змішувач безперервної дії

а) загальний вигляд; б) кінематична схема приводу валів;

1 – електродвигун; 2 – пасова передача; 3 – редуктор; 4 – зубчаста передача; 5 – розвантажувальний патрубок; 6 – лопатевий вал; 7 – лопать; 8 – корпус.

Даний змішувач буде вписаний в вертикальну схему компоновки обладнання заводу для виробництва СБУ. Крім змішувача до неї будуть входити бункерні ваги, фасувальний комплекс та силоси для вихідних компонентів. Така схема дозволяє забезпечити гравітаційну подачу, тобто транспортуючих пристроїв між вагами, змішувачем і фасувальною машиною в цьому випадку не потребується.

ІІІ. Розрахункова частина

Вихідні дані: річна продуктивність змішувача П_р =30000 т/рік

Визначимо годинну продуктивність змішувача:

П=П_р /ρ∙Т_е =П_р /ρ∙Т_р ∙z_зм ∙t_зм ∙К_в =30000/1,1∙280∙1∙8∙0,81=14,9м³ /год≈15м³ /год,

де ρ – щільність матеріалу; Т_р – кількість робочих днів у році; z_зм – кількість змін; t_зм – тривалість зміни; К_в – коефіцієнт використання устаткуванні в часі.

3.1 Розрахунок параметрів змішувача

Рис. 3.1. Схема до розрахунку основних конструктивних параметрів змішувача

Продуктивність змішувача

П=3600π(R² -r² )b′_л k_n k_з n,

де R, r – відповідно зовнішній і внутрішній радіуси, м;

b′_л – проекція ширини лопаті на напрям обертання, м;

k_n – коефіцієнт повернення суміші, який залежить від кількості лопатей із зворотним кутом їх установлення, k_n =0,7 ;

k_з – коефіцієнт заповне?