Курсовая работа: Проектування потокової лінії механічної обробки деталі і розрахунок її техніко економічних показників

Такт потокової лінії визначається по формулі:

τ = , (2.1)

де Ф_доб – добовий фонд часу: (8х2)·60=960 хв., при 8-годинному

робочому дні в дві зміни;

В_р – регламентовані витрати часу на технічне обслуговування

верстата, прийняти В_р =60 хв.;

N _доб – добова програма випуску, шт.

Добова програма випуску розраховується по формулі:

, (2.2)

де N _р – задана річна програма випуску, шт.;

n _рд – кількість робочих днів в році.

N_доб = 54000,00 / 252 = 214 шт.

τ = (960 – 60) / 214 = 4,20

2.3. Розрахунок кількості обладнання, його завантаження та ступеню синхронізації операцій технологічного процесу

Розрахунок кількості обладнання для кожної операції проводиться по формулі:

, (2.3)

де n _{р i} – розрахункове число верстатів на і-тій операції, шт.;

t _{шт i} – штучний час на і-ту операцію, хв.;

τ – такт потокової лінії, хв./шт.

Округляємо n _{р i} до першого більшого або найближчого цілого числа – отримаємо прийняту кількість верстатів n_прi .

Завантаження обладнання η_{з i} визначаємо також для кожної i – ої операції по формулі:

(2.4)

n_р1 = 7,46 / 4,20 = 1,78

п_nрi = 2 шт.

η_{з 1} = 1,78 / 2 = 0,89

Завантаження обладнання на окремих операціях не повинно перевищувати 85 – 90% для створення резерву обладнання з метою забезпечення безперебійної роботи потокової лінії. Якщо при розрахунках виявиться вищим за 85 – 90%, то слід збільшити кількість верстатів.

Для ефективної роботи обладнання на потоковій лінії необхідно, щоб завантаження обладнання на більшості операцій було вищим за 60 – 70%. Низьке завантаження допустиме лише на окремих операціях (найчастіше – свердлувальних, різьбонарізних, слюсарних і т.і.). Якщо завантаження обладнання виявляється на більшості операцій нижче 60 – 70%, то необхідно переглянути річну програму випуску деталей і узгодити її з керівником проекту.

Таблиця 2.1(а) - Розрахунок обладнання на потоковій лінії

№ операції	Назва операції	tштi , хв.	nрi , шт.	nпрi , шт.	ηзі , %	tштi /nпрi	Ступінь несинхро-нізації, Сі
1	Обробка отвору і торця	7,46	1,78	2	88,81	3,73	0,32
2	Протяжка отвору	2,32	0,55	1	55,24	2,32	-0,18
3а	Токарна обробка	11,32	2,70	3	89,84	3,77	0,34
4	Фрезерування торцевою фрезою	4,42	1,44	2	71,90	3,02	0,07
5	Свердлення отвору Ø20	6,04	0,97	2	48,33	2,03	-0,28
6	Слюсарна обробка	4,06	0,71	1	70,95	2,98	0,06
7	Миття	2,98	0,50	1	50,48	2,12	-0,25
8	Термічна обробка	2,12	1,43	2	71,43	3,00	0,06
9	Внутрішнє шліфування	6,00	2,37	3	78,89	3,31	0,17
10	Зовнішнє шліфування	9,94	1,21	2	60,48	2,54	-0,10
Разом		57,32	-	19	-	28,83	0,00

Таблиця 2.1(б) - Розрахунок обладнання на потоковій лінії

№ операції	Назва операції	tштi , хв.	nрi , шт.	nпрi , шт.	ηзі , %	tштi /nпрi	Ступінь несинхро-нізації, Сі
1	Обробка отвору і торця	7,46	1,78	2	88,81	3,73	0,32
2	Протяжка отвору	2,32	0,55	1	55,24	2,32	-0,18
3б	Токарна обробка	4,42	1,05	2	52,62	2,21	0,34
4	Фрезерування торцевою фрезою	6,04	1,44	2	71,90	3,02	-0,22
5	Свердлення отвору Ø20	4,06	0,97	2	48,33	2,03	0,07
6	Слюсарна обробка	2,98	0,71	1	70,95	2,98	-0,28
7	Миття	2,12	0,50	1	50,48	2,12	0,06
8	Термічна обробка	6,00	1,43	2	71,43	3,00	-0,25
9	Внутрішнє шліфування	9,94	2,37	3	78,89	3,31	0,06
10	Зовнішнє шліфування	5,08	1,21	2	60,48	2,54	0,17
Разом		50,42	-	18	-	27,26	0,00