Курсовая работа: Проектування технологічного оснащення для оброблення деталі "Кронштейн 6464.4700.015"

- коефіцієнт, який характеризує ергономіку немеханізованого пристрою;

- коефіцієнт, який враховує наявність моментів, що намагаються повернути заготовку.

Значення поправних коефіцієнтів вибираємо згідно рекомендацій стор. 382¸384, [1].

=1,5; =1,0; =1,15; =1,0; =1,2; =1,0, =1,5.

При обробленні площини необхідно забезпечити дотримання двох умов:

заготовка не повинна переміщуватися (зсуватися) під дією колової складової зусилля різання ;

заготовка не повинна провертатися відносно вісі під дією момента різання .

Розрахункова схема для визначення необхідної сили затиску зображена на рис..

На розрахунковій схемі прийнято такі позначення:

– момент різання, Н×м; – колова складова сили різання, Н; – сила затиску, Н; – реакція опори, Н; – cила тертя у точці прикладання сила затиску , Н; – cила тертя у точці прикладання реакції опори, Н.

Із геометричних побудов приймаємо м; м; м; м; м; м; м; м.

Для спрощення розрахунків приймаємо, що реакції опор і повнопрофільного пальця однакові.

Запишемо рівняння рівноваги для визначення сили затиску :

(1.7.1)

, (1.7.2)

, (1.7.3)

, (1.7.4)

де , , - коефіцієнти тертя.

Із врахуванням (1.7.2), (1.7.3), (1.7.4) рівняння (1.7.5) матимуть вигляд:

(1.7.5)

Маємо два рівняння рівноваги та два невідомих,– cтатично визначена задача.

???.1.7.1. ???????????? ????? ??? ?????????? ?????????? ???? ???????

Момент різання та колову складову сили різання визначають за емпіричними залежностями:

колова складова сили різання

(1.7.6)

С_p =54,5 , х=0,9; y=0,74; u=1,0; q =1,0 ; w =0 - табл. 41, стор. 291, [4]; S_Z =0,08 мм/зуб - табл. 33, стор. 285, [4]; k_Mp =1,0 ; t =1,0 мм; B =128 мм; z=10; D =160 мм; n=125 хв^-1 .

Н.

момент різання :

(1.7.7)