Курсовая работа: Проектування технологічної оснастки для виготовлення деталі "каретка верхня"
г) можливість зміни заготівлі поза робочою зоною верстата або верстата взагалі;
д) можливість швидкої зміни або швидкого переналагодження пристосування на верстаті;
е) можливість зміни пристосування поза робочою зоною верстата або поза верстатом;
ж) наявність швидкодіючих механізованих затискних пристроїв;
з) можливість розміщення декількох заготівель на одному пристосуванні.
Особливості установки пристосувань на верстатах із ЧПК
Особливістю установки є необхідність повного базування і швидкого закріплення пристосування на столі верстата, що забезпечує міцний зв'язок з початком координат верстата і прив'язка до вихідної точки обробки (точці, у якій знаходиться інструмент перед початком роботи верстата).
При наявності на столі верстата поздовжніх пазів і центрального поперечного паза пристосування базується за допомогою установчих шпонок або штирів по подовжньому і поперечному пазах, і при наявності подовжніх пазів і центрального отвору - циліндричним штирем по отворі і штирями по подовжньому пазу.
Пристосування можна базувати по двох площинах у координатний кут за допомогою точно виготовленого і вивіреного косинця, встановлюваного і столу верстата, що закріплюється в поздовжніх пазах.
Можливо також базування пристосувань тільки по поздовжньому пазу. У цьому випадку твердий зв'язок траєкторії обробки з початком координат верстата по подовжній осі столу відсутній і установка інструмента у вихідну точку обробки повинна здійснюватися по щупі й установ, закріпленому на корпусі пристосування, або по установчому отвору або штиреві.
Часто з метою раціонального розміщення пристосувань на столі верстата і збереження точності базових поверхонь столу, на ньому жорстко закріплюють накладні плити з пазами і сіткою отворів, що можуть використовуватися для установки пристосування.
3. Технічне завдання
Тема завдання: Спроектувати спеціальний пристрій для чорнової обробки поверхонь О та Е, сверління отвору ф 39.5мм, Деталі – «каретка верхня»
1.Заготівка з матеріалу СЧ20, при встановлені в спеціальний пристрій попередньо оброблені поверхні по яких виконується встановленя, базування, закріплення.
2. На даній операції обробці підлягають поверхні О діаметром Æ146,6±1,2, та поверхня Е – фрезеруванню 150,6±1,2*373,2±1,6, сверління отвору ф39,5 на прохід.
3. Операція виконується чорновою з отриманою шорсткістю Ra 12,5.
4. Базами є: основною технологічною і вимірювальною – поверхня Д напрямною і вимірювальною базою – поверхня И, опорною і вимірювальною – поверхня З.
5. На даній операції виконується 4 переходи: 1) Чорнове фрезерування поверхні О; 2) Чорнове фрезерування поверхні Е; 3) Сверління отвору ф30; 4) Розсверлювання ф30/ф39,5.
6. Верстат на якому виконується обробка – оброблюючий центр ИР500ПМФ4; Інструмент: Фреза торцьова Æ160,z=16, BK8, ГОСТ 24359-80;
Сверло Æ25 2301-4157 ГОСТ 2092-77, P18;
Сверло Æ39,5 2301-41-4177 ГОСТ 2092-77, P18.
7.Режими різання наведені в таблиці.
8. Програма випуску – 5000 деталей на рік.
9. Пристосування за потрібною структурою – одномісне.
10. Пристосування з ручним затисканням гвинтом.
11. Норми часу на операцію:
to =0,91хв;
tш =1,65 хв.
Зведена таблиця розрахованих та вибраних норм часу