Курсовая работа: Производство и испытание станков Служебное назначение
Содержание
1. Служебное назначение детали и условия эксплуатации
2. Материал заготовки
3. Выбор способа и метода получения заготовки
4. Расчет припусков на обработку и габаритных размеров заготовки
5. Маршрут технологического процесса механической обработки
6. Расчет режимов резания
7. Расчет приспособления
8. Расчет ожидаемой погрешности обработки поверхности
Список литературы
1. Служебное назначение детали и условия эксплуатации
Передача ходовой винт – гайка служит для осуществления точных поступательных перемещений подвижных органов металлорежущих станков (суппорты, столы, траверсы и т.д.).
Основным достоинством винтовых механизмов являются высокая точность и плавность осуществляемых ими перемещений, а также возможность получения значительной редукции.
Винтовые механизмы используются в приводах перемещений, обеспечивающих рабочую подачу, быстрые перемещения, установочные перемещения. Привод винтового механизма может быть электрическим (от электродвигателя переменного или постоянного тока), электрогидравлическим (шаговый электродвигатель с гидроусилителем), гидравлическим (гидромотор), ручным.
В процессе эксплуатации станка винтовой механизм обеспечивает перемещение рабочих органов с требуемой скоростью. Величина перемещений составляет от нескольких сотых долей миллиметра до нескольких метров. Скорости рабочих перемещений находятся в пределах от 0,01 до 2 м/мин, скорость быстрых перемещений – более 10 м/мин. Скорость вращения ходового винта, обеспечивающая заданные скорости линейных перемещений, достигает 500 об/мин.
Винтовой механизм должен обеспечивать точность перемещений и позиционирования рабочих органов станка. Требуемая точность (дискретность) перемещения достигает 1…3 мкм, а точность позиционирования – 2…5 мкм.
Массы перемещаемых винтовыми механизмами узлов станка составляют несколько сотен килограммов. Составляющие силы резания, действие которых преодолевает винтовой механизм, достигают десятков, а в тяжелых станках, сотен килоньютонов. Соответственно, мощность приводов винтовых механизмов достигает 10 кВт и более. Статическая нагрузка на механизм достигает 1000 кН и более, а динамическая – 300 кН. Давление на виток резьбы достигает 10…12 МПа. Винтовой механизм должен иметь осевую жесткость не менее 0,5…1,0 кН/мкм.
В процессе эксплуатации детали винтовых механизмов подвергаются изнашиванию, что ведет к потере точности механизма.
2. Материал заготовки
Материал заготовки сталь 18ХГТ ГОСТ 4543 – 71.
Химический состав стали 18ХГТ:
|
Химический состав, % | ||||
|
C |
Сr |
Si |
--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <-- К-во Просмотров: 347
Бесплатно скачать Курсовая работа: Производство и испытание станков Служебное назначение
| |