Курсовая работа: Расчет и проектирование пастеризатора молока типа "труба в трубе"

L=f/(р*(d_вн +2*д_тр )). (3.16)

15) Площадь поверхности рабочего цилиндра F, м²

F=р*(D_вн +2*д_ц )*L, (3.17)

где д_ц – толщина стенки рабочего цилиндра, равная 0,002 м.

16) Давления, необходимые для транспортирования молока P_м и воды P_в , Па

P_м =л₁ *(L/l₁ )*с_м *(v_м )² /2; (3.18)

P_в =л₂ *(L/l₂ )*с_в *(v_в )² /2. (3.20)

17) Мощность насоса на подачу молока, Вт

N_м =P_м *Q_м /(з_н *з_пр ), (3.21)

где з_н =0,9 – КПД насоса;

з_пр =1 – КПД привода.

18) Мощность насоса на подачу воды, Вт

N_в =P_в *Q_в /(з_н *з_пр ), (3.22)

где з_н =0,7 – КПД насоса;

з_пр =0,9 – КПД привода.

19) Суммарная мощность на подачу молока и воды насосами, Вт

N=N_м +N_в . (3.23)

20) Определим затраты в рублях на электроэнергию для привода насоса

Э_л =N*T_год *Ц_э /з_дв , (3.24)

где T_год – общее время работы насоса в год, принимаем равным 1186 ч;

Ц_э – стоимость электроэнергии, принимаем равной 0,0015 руб./(Вт*ч);

з_дв – КПД электродвигателя, принимаем равным 0,88.

21) Определим массу трубок и рабочих цилиндров в кг

m_мет =р*с_мет *L*(д_ц *(D_вн +д_ц )+д_тр *(d_вн +д_тр )), (3.25)

где с_мет – плотность металла, равная 7850 кг/м³ .

22) Определим капитальные затраты по формуле

K=m_мет *Ц_мет *в, (3.26)

где Ц_мет – цена металла, равная 100 руб./кг;

в – коэффициент, учитывающий затраты на доставку и монтаж, принимаем равным 1,15.