Курсовая работа: Расчет и проектирование системы очистки воздуха от зерновой пыли
Регенерация осуществляется без отключения секций импульсами сжатого воздуха, поступающего внутрь рукавов сверху через отверстия в продувочных коллекторах. Длительность импульсов — 0,1—0,2 с. Подача импульсов обеспечивается электромагнитными клапанами при помощи системы автоматики.
Система регенерации рассчитана на использование сжатого воздуха давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2 ). В случае эксплуатации фильтров при пониженном давлении сопловые отверстия на раздающих трубах потребитель рассверливает согласно таблице, включенной в инструкцию по эксплуатации.
Выгрузка пыли обычно производится через шлюзовые затворы. В случае необходимости может быть использовано разгрузочное устройство другого типа.
Корпуса и бункеры фильтров изготовлены из углеродистой стали.
Сжатый воздух в фильтрах должен быть осушен и очищен не ниже 10 кл. по ГОСТ 17433—72. Расход воздуха рассчитывают исходя из режима регенерации при расходе 55 дм3 (н.у.) через одну раздающую трубу за один импульс.
Фильтровальные материалы: лавсановая фильтровальная ткань арт. 216, 217 (ТУ 17 РСФСР-8174-75); лавсановая ткань арт. 86013 (ОСТ 17-452— 74) или арт. 86033 (ТУ 17 УССР-3238-78); иглопробивной синтетический фильтровальный войлок арт. 204-Э (ТУ 17 ЭССР-413-77).
Для нормальных условий эксплуатации необходима установка в отапливаемом помещении.
Условное обозначение типоразмера электрофильтра:
Ф — фильтр; Р — рукавный; К — каркасный; И—с импульсной продувкой; цифры — площадь фильтрующей поверхности (в м2 ).
Таблица 2. Техническая характеристика фильтра ФРКИ-30
| Показатель | ФРКИ-30 |
| Площадь фильтрующей поверхности, м2 , не более | 30 |
| Количество рукавов | 36 |
| Диаметр рукава, мм | 135 |
| Высота рукова, м | 2 |
| Количество электромагнитов | 3 |
| Количество мембранных клапанов | 6 |
| Количество секций | 1 |
| Удельная газовая нагрузка, м3 /м2 *мин, не более | 1,8 |
| Допустимая запыленность газа, г/м3 | 20 |
| Гидравлическое сопротивление, кПа (кгс/м2 ) | 1,2-2 (120-200) |
| Давление продувочного воздуха, МПа (кгс/м2 ) | 0,3-0,6 (3-6) |
| Наибольший расход сжатого воздуха, м3 /ч | 10 |
| Допустимое давление (разряжение) внутри аппарата, кПа (кгс/м2 ) | 5 (500) |
|
Габаритные размеры, мм длина ширина высота |
1460 2030 3595 |
| Масса с рукавами, т, не более | 1,28 |
Таблица 3. Техническая характеристика фильтровальной перегородки ТУ 17-14-45-77.
| Войлок иглоупорный с каркасом | |
| Показатели | |
| Масса 1 м2, гр | 600 |
| Толщина, мм | 2,0 |
|
Разрывная нагрузка полоски 25*100 мм, Н основа уток |
1140 550 |
| Воздухопроницаемость при DР=50МПа, л/(м2*с) | 140 |
| Изгибоустойчивость | Х |
| Вид изделия | полотно |
4. Расчет фильтра
Расчет фильтров сводится к определению суммарной площади поверхности фильтровальных элементов, их гидравлического сопротивления и сопротивления корпуса фильтра, продолжительности работы фильтра до регенерации.
4.1 Исходные данные
Объемный расход газа - QОЧ = 1200 м3 /ч;
Концентрация пыли на входе в фильтр - 33 г/м2 ;
Характеристика пыли:
Вид пыли - солодовенная;
Дисперсионность - d = 102*10-6 м;