Курсовая работа: Расчет и проектирование системы очистки воздуха от зерновой пыли
Определим сопротивление фильтровальной ткани:
DР1 = DР'1 + DР1'',
где DP1' - постоянная величина, зависящая от типа ткани и ее толщины, Па;
DP"1 - переменная величина, зависящая от режима фильтрования, массы и свойств осевшей на ткань пыли, Па;
Определим величину DP'1.
DP'1 = Кф×mг ×qР
Кф - коэффициент, характеризующий сопротивление фильтрующей перегородки (рукава), зависит от дисперсности пыли; Кф = 1,5*109 м-1 ,
mг - динамическая вязкость воздуха при рабочей температуре, Па×с, выбирается по номограмме; mг= 18,3*10-6 Па,
q’р - удельная газовая нагрузка, м3 /(м2 ×с), принимается из расчетов, выполненных по формуле :
q’р = qР /60 = 1,48/60 = 0,025 м3 /(м2 ×с).
DP'1 = 1,5*109 *18,3*10-6 * 0,025= 686Па
Определим величину DР1''
DP"1 = (mг×t×Свх×qр2 Кпс) / (2d502 ×rг),
где t- время рабочего цикла фильтрации (между циклами регенерации), с; t= 3600 / k; t = 3600 /12= 300с
Свх - концентрация пыли на входе в фильтр, Свх = 33 г/м3 ;
Кпс – коэффициент, характеризующий сопротивление пылевого слоя, Кпс= 2,76*109 ;
d50 - медианный размер частиц пыли (м); d50= 102*10 -6 м;
rг - плотность газа при рабочей температуре, кг/м3 ;rг=1,626 кг/м3
q’р - удельная газовая нагрузка, м3 /(м2 ×с).
DP"1 = (18,3*10-6 *300*33*10-3 *0,0252 *2,76*109 )/(2*102*10 -12 *1,626)=374Па
DР1=686+374=1060 Па
Определение сопротивления корпуса фильтра DP2:
DР2 = x×VВХ 2 ×rГ /2
где x- коэффициент гидравлического сопротивления при наиболее рациональных концентрациях корпусов, x = 1,5 – 2, принимаем x =2
VВХ - скорость газа на входе в корпус, принимаем VВХ = 5м/с;
DР2 = 2*52 *1,626/2= 40 Па
DР = 1060 + 40,6=1100 Па.
Заключение
В процессе проведенных расчетов был выбран рукавный фильтр с импульсной продувкой ФРКИ-30.
Расчет фильтра сводился к определению суммарной площади поверхности фильтровального элемента, его гидравлического сопротивления и сопротивления корпуса фильтра.