Курсовая работа: Расчёт календарно-плановых нормативов и технико-экономических показателей участка серийной сборк
Nmec – заданная программа выпуска изделий в планируемом периоде, шт.;
Nmin – минимальный размер партии изделий, шт.
Для Тпл=21 Rp=0.56. Отсюда Rпр=1.
Далее в соответствии с принятым Rпр, корректируется размер партии по формуле:
(4)
Nn= 45
Расчет количества партии ведется по формуле:
(5)
Затем определяется трудоемкость изготовления партий изделий по операциям (Топ) и по сборочным единицам (Тсб.ед.)
(6)
, час. (7)
Где Тштi– штучное время на каждой i‑ой операции;
Ко – количество операций определенной сборочной единицы.
Технологический процесс сборки изделия приведен в табл. 3.1
Таблица 3.1 – Нормативно-расчетные данные
| Условное обозначение сборочного элемента | Номер операции |
Штучное время на операцию (tшт .), мин. | Коэффициент выполнения норм времени (Кв ) | Штучное время с учётом Кв (t’шт ), мин | Подготовительно-заключительное время (tпз .), мин. | Подача сборочных элементов к операции | Длительность операционного цикла партии по сборочной единице, ч | Длительность операционного цикла партии по сборочной единице, ч |
| В | 1 | 13,8 | 1,2 | 11,5 | 5 | К 6‑й операции | 8.71 | 19.29 |
| 2 | 14 | 1,00 | 14 | 5 | 10.58 | |||
| Б | 3 | 13 | 1,2 | 10,83 | 5 | К 7‑й операции | 8.21 | 24.14 |
| 4 | 14 | 1,00 | 14 | 6 | 10.6 | |||
| 5 | 7 | 1,00 | 7 | 5 | 5.33 | |||
| А | 6 | 6 | 1,00 | 6 | 5 | 4.58 | 19.76 | |
| 7 | 8 | 1,00 | 8 | 5 | 6.08 | |||
| 8 | 12 | 1,00 | 12 | 6 | 9.1 |
Необходимое количество рабочих мест определяется по формуле:
(8)
Спр=3,95=4 р.м.
Списочная численность рабочих сборщиков определяется по формуле:
(9)
где Kсм – число смен;
Kсп – коэффициент невыходов на работу;
Далее производим закрепление операций за рабочими местами. Закрепление операций за рабочими местами производится с таким расчетом, чтобы обеспечить максимальную загрузку каждого из них.
Расчет и закрепление производится в табличной форме (табл. 3.2)
Таблица 3.2 – Закрепление операций за рабочими местами
| Продолжительность периода чередования | Номер рабочего места | Условные обозначения сборочных единиц | Номер операции, закрепленной за рабочим местом | Суммарная длительность операционного цикла | Коэффициент загрузки рабочего места |
| 1*2*8=16 | 1 | В, Б | 1,3 | 16.92 | 1.06 |
| 16 | 2 | В, А | 2,6 | 15.16 | 0.95 |
| 16 | 3 | Б | 4,5 | 15.93 | 1 |
| 16 | 4 | А | 7,8 | 15,18 | 0,95 |
Используя схему сборочного процесса, рассчитанную величину ритма, длительность операционных циклов выполнения операций на партию изделий по сборочным единицам, закрепление операций за рабочими местами, строится стандарт-план участка серийной сборки. Стандарт план находится в приложении. Заделы на участке серийной сборки – это детали, узлы, блоки запущенные в производство и находящиеся на рабочих местах, но незаконченные изготовлением изделия на той или иной технологической стадии. Средняя величина задела на участке серийной сборки определяется по формуле:
В штуках: 
(10)