Курсовая работа: Расчет коробки скоростей металлорежущих станков

5.3 Расчёт ходового винта на жесткость

5.4 Расчёт ходового винта на устойчивость

6. ВЫБОР И РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

6.1 Выбор шпоночных и шлицевых соединений

6.2 Расчет шпоночного соединения

7. ВЫБОР И РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ

7.1 Выбор подшипников

7.2 Проверочный расчет подшипников расчетного вала

8. ВЫБОР И РАСЧЕТ МУФТ

8.1 Выбор и расчет упругой муфты

8.2 Выбор и расчет электромагнитных муфт

9. Разработка системы управления

10. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СИСТЕМЫ СМАЗКИ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Перечень ссылок

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Спецификация

ВВЕДЕНИЕ

Перед станкостроением всегда будет стоять задача – создание металлорежущих станков, отвечающих современным требованиям машиностроения. Следовательно, требуется создание станков высокой производительности, точности и экономичности.

В настоящее время наблюдается тенденция на повышение уровня автоматизации производственных процессов. В производство все более внедряется автоматизированное оборудование, работающее без непосредственного участия человека или значительно облегчающее труд рабочего. Это позволяет значительно сократить трудоемкость производственного процесса, снизить себестоимость выпускаемой продукции, увеличить производительность труда. Поэтому главная задача инженеров - разработка автоматизированного оборудования, расчет его основных узлов и агрегатов, выявление наиболее оптимальных технических решений и внедрение их в производство.

Целью данного курсового проекта является разработка автоматической коробки подач горизонтально-фрезерного станка, переключение передач в которой осуществляется при помощи электромагнитных муфт.

1. ВЫБОР ПРЕДЕЛЬНЫХ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ

1.1 Определение предельных значений режимов резания

При мм/мин – фрезерование пазов за один проход;

Концевая фреза: D =B =24мм;

t =0,6мм;

z =2;

S_z =0,05мм;

При мм/мин – фрезерование уступов;

Цилиндрическая фреза: D =125мм;