Курсовая работа: Расчёт линейной размерной цепи и выбор посадок

1.1 Решение обратной задачи линейной размерной цепи

1.2 Решение прямой задачи линейной размерной цепи

2 Выбор посадок

2.1 Графическое построение полей допусков выбранных посадок и их характеристики

3 Эскизы сборочной единицы и деталей, входящих в её состав

Заключение

Библиографический список

Введение

Взаимозаменяемость - свойства независимо изготовленных деталей, узлов и сборочных единиц машин и изделий обеспечивать возможность беспригоночной сборки (замены) сопрягаемых деталей в сборочную единицу, а сборочной единицы в изделие без дополнительной обработки при соблюдении предъявляемых к ним технических требований и сохранении функционирования изделия с заданными эксплуатационными показателями.

Нормативной базой взаимозаменяемости является стандартизация.

Взаимозаменяемость лежит в основе важнейших принципов и форм организации современного производства.

Взаимозаменяемость позволяет организовать серийное и массовое производство изделий, а также выполнять сборку и замену (ремонт) деталей на основе кооперирования их изготовления.

В масштабах хозяйства страны это даёт большой экономический эффект.

Задачей курсовой работы является определение условий выполнения полной взаимозаменяемости сборочной единицы на основе расчёта измерений размерной цепи.

1. Расчет размерной линейной цепи

1.1 Решение обратной задачи линейной размерной цепи

Обратная задача линейной размерной цепи является проверочной, или ее еще называют задачей технолога. Сущность расчета заключается в проверке обеспечения заданной точности замыкающего звена при заданных предельных размерах составляющих звеньев.

Составляем схему размерной цепи в соответствии с конструктивным исполнением сборочной единицы.

Рисунок 2 -Схема размерной цепи.

Из анализа размерной цепи следует:

А _1, А ₂ - увеличивающие размеры;

А₃ , А₄ , А₅ , А₆ - уменьшающие размеры;

А _{∆ -} замыкающее звено размерной цепи (зазор между фланцем втулки и торцом малой шестерни).

Из таблицы исходных данных:

А ₁ = 60^{+0, 19} , А ₂ = 21^+0,13 , А₃ = 10_-0,09 , А₄ = 20_-0,13 , А₅ = 40_-0,16 , А₆ = 10_-0,09 , А _∆ = 1^+0,35 .

Для замыкающего звена заданные величины имеют следующие значения: номинальный размер [А _∆] = 1,0мм; максимальный предельный размер [А _{∆ макс} ] = 1,35мм; минимальный предельный размер [А _{∆ мин} ] = 1,0мм, так как верхнее отклонение замыкающего звена Es (А _∆ ) = 0,35мм, а нижнее отклонение Ei (А _∆ ) = 0.

По исходным данным устанавливаем предельные отклонения составляющих звеньев.

Верхнее отклонение увеличивающих размеров:

Es (А ₁ ) = 0, 19мм; Es (А ₂ ) = 0,13мм;

Нижнее отклонение увеличивающих размеров:

Ei (А ₁ ) = 0; Ei (А ₂ ) = 0;