Курсовая работа: Расчет одноступенчатого цилиндрического редуктора в приводе к мешалке

Цель:

1. выбрать твёрдость, термообработку

2. определить контактные допускаемые напряжения

3. определить допускаемые напряжения на изгиб

a. Выберем материал, одинаковый для шестерни и колёс, но с разными твёрдостями – 40ХН

b. Выберем термообработку – улучшение

c. Выберем твёрдость зубьев: для колеса – НВ₂ = 270; для шестерни – НВ₁ = 500

d. Определим механические характеристики сталей: _-1 = 420 Н/мм² ; _в = 920 Н/мм²

e. Выберем предельные значения размеров заготовки шестерни (D_пред – диаметр) и колеса (S_пред – толщина обода или диска): D_пред = 200 мм, S_пред =125 мм

Определим коэффициент долговечности для колёс KHL₁ и KHL₂

KHL₁ = ₁ (19)

KHL₂ = ₂ ,

где N_HO – число циклов перемены напряжений соответствующее пределу выносливости, N_HO = 25 млн. циклов

N – число циклов перемены напряжения за весь срок службы,

N₁ = 573ω_б *L_h = 573*33*90*10³ = 567*10⁶

N₂ = 573ω_б *L_h = 127? 2*1

KHL₁ = KHL₂ = 1, т.к. по решению NN_HO , то KHL принимаем равной 1.

Определим допускаемые контактные напряжения [s]но₁ и [s]но₂ , Н/мм²

[s]но= 1, 8 НВ_ср + 67 = 1, 8*285+67 = 580 Н/мм² (20)

Определим допускаемые напряжения изгиба для шестерни и колеса

[s]_Fo = 1, 03* НВ_ср = 1, 03*285 = 293, 9 Н/мм² (21)

Определим допускаемое контактное напряжение для зубьев колёс, [s]н

[s]н₁ = KHL₁ [s]но = 580 Н/мм² (22)

[s]н = 0, 45*580 = 261 Н/мм²

Определим допускаемое напряжение на изгиб, [s]_F

KFL₁ = ₁ KFL₂ = ₂ , (23)

где N_fo = 4*10⁶ – число циклов перемены напряжений для всех сталей, соответствующее пределу выносливости.

N₁ = 567*10⁶ ; N₂ = 127? 2*10⁶ . Если NN_fo , то KFL = 1

[s]_{F 1} = KFL₁ * [s]_{Fo 1} = 293,9 Н/мм² (24)