Курсовая работа: Расчет плановых технико-экономических показателей предприятия по изготовлению агрегатов для авиа
Timax 5 = 17*3376чел.ч. = 57 392чел.ч.
Timax 6 = 20*3376чел.ч. = 67 520чел.ч.
Timax 7 = 31*3376чел.ч. = 104 656чел.ч.
Timax 8 = 12*3376чел.ч. = 40 512чел.ч.
Timax 9 = 31*3376чел.ч. = 104 656чел.ч.
Timax 10 = 57*3376чел.ч. = 192 432чел.ч.
Рассчитаем плановый коэффициент загрузки по всем видам оборудования. Если Кзплан i < 1 – оборудование недогружено;
если Кзплан i = 1 – полная 100% загрузка;
если Кзплан i > 1 – оборудование перегружено.
Кзплан i 1 = 119 793чел.ч./124 912чел.ч. = 0,96
Кзплан i 2 = 65 839чел.ч./70 896чел.ч. = 0,93
Кзплан i 3 = 41 209чел.ч./ 43 888чел.ч. = 0,94
Кзплан i 4 = 84 391чел.ч./87 776чел.ч. = 0,96
Кзплан i 5 = 54 590чел.ч./57 392чел.ч. = 0,95
Кзплан i 6 = 64 614чел.ч./67 520чел.ч. = 0,96
Кзплан i 7 = 102 148чел.ч./104 656чел.ч. = 0,97
Кзплан i 8 = 38 170чел.ч./40 512чел.ч. = 0,94
Кзплан i 9 = 101 241чел.ч./104 656чел.ч. = 0,97
Кзплан i 10 = 184 089чел.ч./192 432чел.ч. = 0,96
Из расчитанных плановых коэффициентов видно, что почти по всем видам оборудование недогружено, кроме плавильной печи и верстака слесарного, в этих случаях оборудование немного перегружено.
Составим таблицу.
Табл. 1. Рассчет необходимого количества оборудования
Вид оборудования | Трудо-емкость обраба-тываемых деталей, T∑ i , шт*чел.ч. | Коли-чество обору-дования в плановом году, ni ', шт | Коли-чество обору-дования в отчетном году, шт | Прирост обору-дования, шт | Коэф-фициент загрузки, Кзплан i |
1.Пресс | 119793 | 37 | 35 | 2 | 0,96 |
2.Ковочная машина | 65839 | 21 | 17 | 4 | 0,93 |
3.Печь плавильная | 41209 | 13 | 13 | 0 | 0,94 |
4.Токарный станок | 84391 | 26 | 28 | -2 | 0,96 |
5.Протяжной станок | 54590 | 17 | 16 | 1 | 0,95 |
6.Фрезерный станок | 64614 | 20 | 25 | -5 | 0,96 |
7.Шлифовальный станок | 102148 | 31 | 31 | 0 | 0,97 |
8.Верстак слесарный | 38170 | 12 | 15 | -3 | 0,94 |
9.Верстак сборочный | 101241 | 31 | 26 | 5 | 0,97 |
10.Испытательная установка | 184089 | 57 | 49 | 8 | 0,96 |
Из полученных данных можно сделать вывод, что плавильных печей и шлифовальных станков достаточное количество, так как количество оборудования в плановом году соответствует количеству оборудования в отчетном; прессов, ковочных машин, так же как и протяжных станков, сборочных верстаков и испытательных установок в плановом году было больше, чем в отчетном, соответственно нужно докупить 2 пресса, 4 ковочные машины, 1 протяжной станок, 5 сборочных станков и соответственно 8 испытательных установок для того чтобы их было достаточно на нашем предприятии; токарные станки на нашем предприятии находяться в избытке количеством 2 шт, т.е. мы можем продать 2 токарных станка или сдать в аренду соответственно, так же как фрезерный станок в количестве 5шт и слесарный верстак в количестве 3шт.
По данным планового коэффициента загрузки оборудования можно сделать вывод, что на нашем предприятии практичестки все оборудование немного недогружено, кроме шлифовального станка и сборочного верстака, которые находятся в 100% загрузке.
Раздел 3. Рассчет годового действительного (эффективного) фонда времени
Календарный фонд времени принимаем = 365 дн.;
Выходные дни принимаем = 365дн.*2дн./7дн.=104дн.;
Праздничные дни принимаем = 15 дней в году.
Номинальный фонд рабочего времени = 365дн –15дн–104дн = 246 дн