Курсовая работа: Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей

где ,, - трудоемкость ЕО, ТО-1, ТО-2, в чел.-ч.

Годовой объем работ по текущему ремонту определяется раздельно по каждому типу подвижного состава:

Для ЗИЛ-130

Для ГАЗ-53

где - удельная трудоемкость по текущему ремонту на 1000 км пробега, в чел.-ч.; - годовой пробег автомобиля данной группы подвижного состава, км

1.3 Расчет годового объема работ по самообслуживанию предприятия

Годовой объем работ по самообслуживанию предприятий принимается в процентном соотношении от суммарной трудоемкости работ на техническое обслуживание и ремонт всего парка в зависимости от количества автомобилей (Таблица 13)

Таблица 13

Трудоемкость работ по самообслуживанию в зависимости от количества автомобилей

Количество автомобилей 200
Процент работ по самообслуживанию 15-12

Работы по самообслуживанию, связанные в производственными цехами, составляют часть общей трудоемкости вспомогательных и подсобных работ по автотранспортному предприятию и определяются от суммарной трудоемкости на ТО и ТР (20 – 30%)

Для ЗИЛ-130

Для ГАЗ-53

Распределение трудоемкости работ по ТО, ТР и самообслуживанию предприятия по производственным зонам, цехам и участкам.

Таблица 17

Распределение трудоемкостей постовых и цеховых работ

Виды работ Трудоемкость ТР Трудоемкость Суммарная годовая трудоемкость по кажому виду работ, Чел.-ч

Принятое количество рабочих

Отнесение видов работ к производственному участку
По самообслуживанию предприятия ТО-2, выполняемая в цехах
% Чел.-ч % Чел.-ч % Чел.-ч
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Постовые работы по текущему ремонту
Крепежные 4 1794,24 1794,24 0,5 0,88
Регулировочные 2 897,12 897,12 0,5 0,44
Разборочно-сборочные 28 12559,68 12559,68 6 6,15
Итого 34 15251,04 15251,04 7 7,47
Работы выполняемые в цехах
Агрегатные 18 8074,08 8074,08 4 3,95
Электротехнические 6 2691,36 25 1854,75 4546,11 2 2,23
Аккумуляторные 2 897,12 25 1854,75 2751,87 1 1,35
По сис. питания 3 1345,68 25 1854,75 3200,43 2 1,57
Шиномонтажные 1 448,56 25 1854,75 2303,31 1 1,13
Вулканизацион. 1 448,56 448,56 0,5 0,22
Медницкие 3 1345,68 1 84,63 1430,31 0,5 0,7
Жестянские 1 448,56 4 338,52 787,08 0,5 0,39
Сварочные 2 897,12 4 338,52 1235,64 0,5 0,61
Кузнечно-рессорные 4 1794,24 2 169,26 1963,5 1 0,96
Слесарно-механические 14 6279,84 26 2200,38 8480,22 4 4,15
Столярные 4 1794,24 10 846,3 2640,54 1 1,29
Арматурно-кузнечные 1 448,56 448,56 0,5 0,22
Обойные 1 448,56 448,56 0,5 0,22
Малярные 5 2242,8 2242,8 1 1,1
Итого 66 29604,96 47 3977,61 100 7419 41001,57 20 20,09
Участки по самообслуживанию предприятия
Расчетно-строительные 6 507,78 507,78 0,5 0,25
Паропроводные 22 1861,86 1861,86 0,5 0,91
Электротехнические 25 2115,75 2115,75 1 1,04
Итого 53 4485,39 4485,39 2 2,2
Всего 100 44856 100 8463 100 7419 60738 29 29,76

1.4 Расчет численности производственных рабочих

Определяется технологически необходимое и штатное количество рабочих.

Технологически необходимое количество рабочих для проведения работ на постах, в цехах и на других участках рассчитывается по формуле

,

где - годовой объем работ по зоне ТО, ТР или цеху, чел.-ч; - годовой фонд рабочего места, ч.

Годовой фонд рабочего места в часах определяется следующим образом:

;

где , , , - количество календарных (365), выходных (52), праздничных (11), субботних и предпраздничных (60) дней в году соответственно; 7- продолжительность рабочего дня, ч; 1,2 – сокращение рабочего дня перед выходными.

часа;

К-во Просмотров: 414
Бесплатно скачать Курсовая работа: Расчет производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей