Курсовая работа: Расчет режимов резания при растачивании

Расточные

черновая

1,0 – 1,5

1,0 - 1,5

1,0 – 1.5

-

чистовая

0,5 - 1,0

Отрезные и прорезные

-

0,2 - 0,5

Таким образом, выбираем геометрические параметры резца:

- Форма передней поверхности – радиусная с фаской;

- Размер радиусной (стружкоотводящей) лунки В = 2 ч 2,5 мм; глубина лунки h = 0,1 ч 0,15 мм; радиус лунки R = 4 ч 6 мм. Так как при получистовой обработке снимается стружка меньшего сечения, чем при черновой, принимаем наименьшие значения размеров лунки: В = 2 мм; h = 0,1 мм; R = 4 мм

- Радиус при вершине резца r = 1 мм

- Передний угол γ = 150

- Передний угол на упрочняющей фаске γф = - 3 ч - 5; принимаем γф = - 50

- Главный задний угол на пластине из твердого сплава α = 120; на державке α + 30 = 150

- Угол наклона главной режущей кромки λ = 00

- Главный угол в плане φ = 30 ч 60; принимаем φ = 600

- Вспомогательный угол в плане φ1 = 200, так как обработка осуществляется расточным резцом с пластиной из твердого сплава.

Назначение режимов резания

1. Глубина резания (t) – величина срезаемого слоя за один проход, измеренная в направлении, перпендикулярном. Глубина резания всегда перпендикулярна направлению движения подачи.

2. Подача (s) – величина перемещения режущей кромки относительно обработанной поверхности в единицу времени в направлении движения подачи.

Для Ra = 1,25 ч 0,63 мкм при обработке стали резцом с радиусом при вершине r = 1 мм

s = 0,06 ч 0,12 мм/об.

Для достижения максимальной производительности берем s = 0,12 мм/об.

3. Скорость резания (ν) – величина перемещения точки режущей кромки относительно поверхности резания в единицу времени в процессе осуществления движения резания.

, м/мин