Курсовая работа: Расчет схемы очистки пылей, образующихся на свинцовом производстве
При значительных концентрациях пыли (более 100 г/нм3 ) возникает "запирание короны", когда электрическая очистка газов вообще становится нерациональной, если не предусматривать специальных конструктивных и аппаратурных решений.
Очистка газов в рукавных фильтрах.
Широкое распространение для тонкой очистки газов рукавных фильтров обусловлено надежностью их работы при обеспечении высокой, близкой к 100 % степени улавливания пыли, простотой обслуживания, высокой степенью автоматизации управления их работой.
Таблица 2.1.
Эксплуатационные показатели установок рукавных фильтров в цветной металлургии.
Завод |
Источник очищаемых газов | Тип фильтра | Температура газов,°С | Степень улавливания, % | Скорость фильтрации, м3 / (м3 ·мин) | |
на входе в фильтр |
на выходе из фильтра | |||||
Свинцовый А | Спекательные машины с дутьем снизу | РФГ | 80-100 | 50-80 | 99,0 | 0,7 |
Купеляционные печи | РФГ | 90 | 60 | 98-99 | 0,9-0,95 | |
Свинцовый Б | Шахтные печи | РФГ | 85 | 50-60 | 98,4 | 1,0 |
Шлаковозгонка | РФГ | 130-140 | - | 99,9 | 1,0 | |
Свинцовый В | Горны | Мешочный | 85-95 | 42-45 | 99,9 | 0,24 |
Свинцовый А | То же | Со струйной продувкой | - | - | 90-92 | 7 |
На свинцовых заводах рукавные фильтры используются для улавливания пыли газов шихтоподготовки, агломерации, шахтной плавки, шлаковозгонки, конвертирования, рафинирования, переработки шликеров и пылей. На ряде свинцовых заводов в рукавных фильтрах очищаются газы отдельных переделов, на других - газы почти всех переделов, причем в большинстве случаев технологические газы смешиваются с вентиляционными.
На данный момент наиболее распространенными являются рукавные фильтры типа ФРКИ, ФРКДИ, ФРО, УРФМ и др.
Рукавные фильтры типа ФРКИ. Предназначены для высокоэффективной очистки (степень очистки 99% и выше) запыленных газов температурой от 60 до 130ºС, не являющихся токсичными, агрессивными, пожаро- и взрывоопасными.
Фильтр состоит из корпуса, разделенного на камеры неочищенного и очищенного газов, фильтровальных элементов (каркасного типа), клапанной секции с управляющими электромагнитами и устройством управления регенерацией, бункеров.
Неочищенный газ через бункер направляется в камеру и далее - через фильтрующую ткань закрытых снизу рукавов. Пыль задерживается на фильтрующей ткани, а очищенные газы удаляются через верхние открытые конусы рукавов и камеру очищенного газа.
Рис.2.2 Рукавный фильтр ФРКИ-360:
1 - рукав; 2 - крышка; 3 - клапанная секция; 4 - коллектор продувочного газа; 5 - корпус;
6 - бункер; 7 - люк.
Пример рукавного фильтра типа ФРКИ представлен на рис.2.2.
Регенерация фильтровальных рукавов осуществляется периодически по заданному циклу без отключения секций односторонней импульсной продувки сжатым воздухом, поступающим внутрь рукавов сверху через отверстия в продувочных коллекторах. Длительность импульсов - 0,1-0,2 с.
Таблица 2.2.
Техническая характеристика рукавных фильтров ФРКИ.
Показатель | Типоразмер фильтра | ||||
ФРКИ-30 | ФРКИ-60 | ФРКИ-90 | ФРКИ-180 | ФРКИ-360 | |
Код ОКП | 364631 1001 | 364631 1002 | 364631 1003 | 364631 1005 | 364631 1006 |
Площадь фильтрующей поверхности, м2 , не более | 30 | 60 | 90 | 180 | 360 |
Количество рукавов | 36 | 72 | 108 | 144 | 288 |
Диаметр рукава, мм | 135 | 135 | 135 | 135 | 135 |
Высота рукава, м | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
Количество электромагнитов | 3 | 6 | 9 | 12 | 24 |
Количество мембранных клапанов | 6 | 12 | 18 | 24 | 48 |
Количество секций | 1 | 2 | 3 | 4 | 8 |
Удельная газовая нагрузка, м3 /м2 мин, не более | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 | 1,8 |
Допустимая запыленность газа, г/м3 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Гидравлическое сопротивление, кПа (кгс/м2 ) | 1,2-2 (120-200) | 1,2-2 (120-200) | 1,2-2 (120-200) | 1,2-2 (120-200) | 1,2-2 (120-200) |
Давление продувочного воздуха, МПа (кгс/см2 ) | 03 (3) - 0,6 (6) | 03 (3) - 0,6 (6) | 03 (3) - 0,6 (6) | 03 (3) - 0,6 (6) | 03 (3) - 0,6 (6) |
Наибольший расход сжатого воздуха, м3 /ч | 10 | 20 | 30 | 60 | 120 |
Допустимое давление (разрежение) внутри аппарата, кПа (кгс/м2 ) | 5 (500) | 5 (500) | 5 (500) | 5 (500) | 5 (500) |
Размер L1 , мм | 1300 | 2700 | 4000 | 5300 | 5300 |
Габаритные размеры, мм: длина L ширина высота |
К-во Просмотров: 362
Бесплатно скачать Курсовая работа: Расчет схемы очистки пылей, образующихся на свинцовом производстве
|