Курсовая работа: Расчет стандартных посадок для подшипников скольжения, червячного колеса и вала
И=0,400-0,161=0,239мм.
Изобразим схему расположения полей допусков с указанием их обозначений и предельных отклонений:
![]() |
5. Расчет и выбор посадок с натягом длясоединения зубчатого венца со ступицей
Цель расчёта – определение интервала функциональных натягов в соединении зубчатого венца со ступицей червячного колеса редуктора.
Исходные данные:
- Номинальный диаметр соединения
- Длина соединения
- Диаметр отверстия в ступице
- Диаметр зубчатого венца под вкладышем
- Крутящий момент
Наименьший функциональный натяг определяется как наименьший расчетный натяг
, рассчитываемый из условия передачи заданного крутящего момента
. При этом в полученный результат вводим две поправки:
, где
- поправка на смятие неровностей сопрягаемых поверхностей,
- поправка на возможное ослабление натяга, обусловленное неравномерным расширением материалов соединяемых деталей при нагреве в процессе работы механизма.
где - коэффициент трения при относительном вращении деталей, равный 0,2;
- модули упругости материала зубчатого венца и ступицы
,
- коэффициенты Лямэ для зубчатого венца и ступицы, определяемые по формулам:
где - коэффициенты Пуассона (для чугуна
, а для бронзы
),
,
.
Подставляем полученные значения и находим наименьший расчётный натяг:
.
Для определения наименьшего функционального натяга необходимо рассчитать значение поправок.
Поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей при сборке для материалов с различными механическими свойствами рассчитывается по следующей формуле:
где - высота неровностей поверхности отверстия и вала (
,
);
- коэффициенты, учитывающие высоту смятия неровностей втулки и вала (при механической заприсовке при нормальной температуре со смазочным материалом
,
).
.
Вследствие отличия рабочих температур деталей от температуры при сборке, а также различия температурных коэффициентов линейного расширения материалов, натяг в соединении может меняться. Следовательно, требуется ввести поправку. Учитывая равенство рабочих температур соединяемых деталей, формула поправки имеет вид:
где - номинальный диаметр соединения;
- рабочая температура деталей;
- температура при сборке соединения;
- температурные коэффициенты линейного расширения деталей (спр. данные).
.