Курсовая работа: Разработка автоматической линии

-

300

6,0

18

109

1,6

В данной работе предлагается разработка автоматической линии для осуществления той части техпроцесса, которая связана с обработкой отверстий и фрезерованием канавок. Таким образом, для данной линии не учитываются токарные и шлифовальные операции, но проектируемая линия всё равно должна обеспечивать указанную в задании производительность.

Для этого произведем анализ возможных структур линии и выберем наиболее рациональную из них.

2 Определение рациональной структуры автоматической линии

2.1 Расчет требуемой производительности автоматической линии

Ожидаемая производительность линии в условиях неавтоматизированного производства рассчитывается по формуле:

(шт./смену),

где - машинное время выполняемых операций;

- время выполнения холостых операций

Для рассчитываемой линии суммарное машинное время составляет:

Определим ожидаемую производительность для данного технологического процесса:

(шт./смену).

При проектировании автоматической линии необходимо учитывать, что максимальная производительность линии не должна превышать требуемую производительность больше чем на 15 %.Таким образом максимальная производительность для данной линии составляет:

(шт./смену).

Рассмотрим насколько вариантов компоновок автоматических линий.

При составлении линии из 12 станков расположенных по ходу технологического процесса получаем линию следующего вида (рис. 2.1)

Рисунок 2.1- Вариант компоновки оборудования автоматической линии

Для этой линии лимитирующим является время с. Тогда производительность такой линии составляет:

(шт./смену).

Данное количество изделий не входит в диапазон допустимой производительности, по этому сократим лимитирующее время, добавив станок – дублер на последней операции технологического процесса (рис. 2.2).

Рисунок 2.2- Вариант компоновки оборудования автоматической линии