Курсовая работа: Разработка автоматизированных систем контроля технологического процесса на современных кирпичных

Для предупреждения выхода из строя плит подвесного потолка и металлических балок на печи установлены пары вентиляторов:

Таблица 5.

Зона установки	Марка вентилятора	Производительность тыс.м.куб./час
Зона установки (позиция 15) Зона обжига (позиция 21) Зона охлаждения (позиция 45)	Ц 4-7 №8 (15,5 кВт) Ц 4-7 №5 (1,5 кВт) Ц 4-7 №6,3 (5,5 кВт)	20,0 8,0 10,0

Вентиляционное оборудование установлено на виброоснованиях.

Обожженная продукция, выходящая из печи, выставляется лафетом КМ-10 и толкателем на запасной путь и разгружается козловым краном ККТ-5 грузоподъемностью 5 тонн. Пролет крана 16 метров, высота подъема 7,1 м. Пакеты с помощью контейнера выставляются на площадку, где производится разбраковка и укладка на поддоны.

Разгрузка готовой продукции.

На площадке готовой продукции ведется контроль службой ОТК. Из нескольких мест выбираются образцы, по результатам испытаний которых определяется приемка партии. Партией считается количество выпускаемого кирпича за сутки. На каждую партию выписывается паспорт установленного образца, содержащий:

наименование предприятия;

дату выпуска паспорта;

дату выпуска изделий;

количество изделий в партии;

вид изделий;

марку;

водопоглощение;

предел прочности при сжатии и изгибе;

морозостойкость;

удельную эффективность естественных радионуклидов;

теплопроводность изделий;