Курсовая работа: Разработка электромеханического привода подачи станка модели 16К20

Выбор предельных скоростей резания для расчета характеристик универсальных станков производят при следующих условиях.

При токарной обработке для определения наибольшей скорости резания принимают:

глубину резания и подачу наименьшими;

материал заготовки: конструкционная углеродистая сталь;

материал режущей части резца твердый сплав ТК;

стойкость Т=25-30 минут.

При определении наименьшей скорости резания принимают:

глубину резания и подачу максимальными;

материал заготовки - легированная сталь =750 МПа (75 кгс/мм2);

материал режущей части резца - быстрорежущая сталь при стойкости Т=60-90 минут.

При назначении наименьшей скорости резания необходимо предусмотреть возможность нарезания резьбы на станке. При этом следует учитывать, что чистовое нарезание выполняется со скоростью 4 м/мин.

Рассмотрим точение и растачивание как вид обработки:

Выберем значения режимов обработки в соответствии с видом обработки и материалом режущего инструмента. Полученные данные заносим в таблицу 1.

Таблица 1 – Параметры, для расчета предельных скоростей резания

max min
материал сталь сталь
Gb, МПа 600 750
nv 1 1,75
Kr 0,9 1
Kmv 1,125 1
Kпv 0,9 0,8
Киv 1 0,3
Kv 1,0125 0,24
Cv 420 340
x 0,15 0,15
y 0,2 0,45
m 0,2 0,2
s, мм/об 0,05 2,8
T, мин 30 90
t, мм 1 5
V, м/мин 392,1264 16,3974

Расчет максимальной скорости резания.

Для стали:

;

;

.

Расчет минимальной скорости резания.

Для стали:

;

;

.

1.2 Предварительное определение мощности электродвигателя вспомогательного движения

Наибольшее значение сил резания необходимо определять при следующих условиях:

обрабатываемый материал заготовки сталь =750 МПа;

материал режущей части резца - быстрорежущая сталь;

глубина резания и подача наибольшие

Для стали [1]:

К-во Просмотров: 550
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка электромеханического привода подачи станка модели 16К20