Курсовая работа: Разработка механического привода электродвигателя редуктора
Для термообработки улучшение и нормализация:
[σ]Hmax = 2,8 · σТ [3]
[σ]Fmax = 0,8 · σТ
где σТ – предел текучести материала.
Для колеса σТ = 340 МПа ;
[σ]H 2 max = 2,8 · 340 = 952 МПа > σHmax ;
[σ]F 2 max = 0,8 · 340 = 272 МПа > σF 2 max ;
Условие статической прочности выполняется.
3. Расчёт зубчатой передачи быстроходной ступени редуктора
3.1 Выбор материалов
Принимаем для изготовления зубчатых колес быстроходной ступени редуктора тот же материал и термообработку, что и для тихоходной ступени. Такой выбор уменьшает номенклатуру материалов.
Шестерня – сталь 45, термообработка – улучшение;
(192…240) НВ,НВср =Н1 =215 ;
Н1 ≥Н2 + (10…15)НВ;[3]
Колесо – сталь 45, термообработка – нормализация;
(170…217)НВ,НВср =Н2 =195.
3.2 Определяем базовое число циклов перемены напряжений.
а) по контактным напряжениям:
NН0 = 30 · НВ2,4 ;
для шестерни N01 = 
;
для колеса N02 = 
;
б) по напряжениям изгиба:
NF 0 = 4 · 106 .
3.3 Определяем фактическое число циклов перемены напряжений.
а) по контактным напряжениям:
б) по напряжениям изгиба: