Курсовая работа: Разработка модели процесса настилания тканей
На данном этапе работы устанавливается перечень приемов, соответствующих принятой организационно-технической схеме процесса настилания, приведенных в таблице 1.2
Таблица 1.2. Структура операции настилания тканей
| Номер прием | Наименование приема | Длительность приема | Данные карты расчета, определяющие повторяемость приема | Обозначение показателя зависимости |
| Основные приемы | ||||
| Взять конец полотна | ||||
| Протянуть полотно | ||||
| Расправить полотно | ||||
| Настелить полотно, выравнивая кромку | ||||
| Отрезать полотно | ||||
| Повернуть полотно при настилании «лицом к лицу» | ||||
| Закрепить конец полотна | ||||
| Заправить полотно в размоточное устройство | ||||
| Проверить возможность раскроя полотна с текстильным пороком | ||||
| Отложить полотно | Общий метраж карты расчета – 3286 | |||
| Взять зарисовку раскладки лекал и уложить на готовый настил | ||||
| Прикрепить зарисовку к настилу | ||||
| Скрепить настил | ||||
| Итого: |
8,3 ×3286= 27273,8 с | М | ||
| Вспомогательные приемы | ||||
| 1 | Ознакомиться с заданием (метод настилания, число настилов в карте расчета, рисунок материала, последовательность настилания) | 60 | Число настилов расчетной карты -9 | Н |
| 2 | Поднести рулон материала к столу на расстояние до 10 м | 8,5 | Количество рулонов в карте расчета-84 | Р |
| 5 |
Отобрать из общего количества нужный рулон материала для данного настила | 22 | Р | |
| 12 | Расстелить лист бумаги на настилочном столе | 16,5 | Н | |
| 15 | Взять сантиметр или рулетку и отметить длину настила на столе | 30,4 | Средняя длина настила – 4,5 | L |
| 23 | Установить прижимную линейку на втором конце настила | 16 | Н | |
| 24 | Привернуть струбцину | 13 | Н | |
| 25 | Найти нужный рулон материала в многоярусном кронштейне | 42 | Р | |
| 26 | Взять нужный рулон материала, надеть на металлический стержень и установить в гнездо кронштейна | 14,6 | Р | |
| 27 | Взять металлический стержень с рулоном материала и установить в гнездо кронштейна настилочного стола | 15 | Р | |
| 28 | Разрезать кромку, связывающую рулон материала | 6 | Р | |
| 42 | Подсчитать в настиле количество полотен | 79,2 | Н | |
| 43 | Наложить зарисовку на полотно материала с текстильным пороком, выявить размещение порока на детали швейного изделия и снять зарисовку | 122,2 | Количество полотен с дефектом-22 | Д |
| 44 | Перенести текстильный порок на верхнее полотно | 18 | Д | |
| 47 | Снять с настила и отложить полотно материала с текстильными пороками, недопустимыми в готовых швейных изделиях | 8 | Д | |
| 49 | Снять рулон с стержня, отложить | 4,3 | Р | |
| 50 | Принести зажимы | 0,26 | Н | |
| 51 | Закрепить конец рулона материала | 2,4 | Р | |
| 52 | Написать на верхнем полотне настила артикул материала (при использовании в одном настиле нескольких артикулов материала) | 10 | Н | |
| 53 | Написать на рулоне материала оставшийся в нем метраж или номер настила | 19,2 | Р | |
| 54 | Заполнить контрольный талон с указанием номера раскладки, модели, размеро-роста | 44 | Н | |
| 58а | Написать на полотне номер настила, модели, карты раскроя, размеро-рост для раскроя полотна с текстильным пороком | 63,7 | Д | |
| 59 | Отвернуть и переместить прижимную линейку на втором конце настила | 10 | Н | |
| 60 | Отвернуть струбцевину и отложить | 6,5 | Н | |
| 61 | Высвободить настил из под концевой линейки первого конца настила и переместить настил вдоль настилочного стола | 15,3 | Н | |
| 63 | Измерить, сложить, подписать и отложить остатки материала | 169,3 | Н | |
| 64 | Отнести остатки материала с текстильными пороками на расстояние до 10 м | 8,5 | Д | |
| 65 | Записать результаты в карту раскроя | 26 | Н | |
| Итого: | 840,46 с | |||
ton = t осн + t всп ; (2)
tосн = 8,3 ×3286=27273,8 с.
Установление взаимосвязи между повторяемостью приемов и данными расчетно-раскройных карт
Из таблицы 1.2 установим взаимосвязь между повторяемостью приемов и данными расчетно-раскройных карт (приемы основной подготовительно-заключительной работы, а так же время на отдых и личные надобности устанавливаются по обобщенному показателю, включившему в себя комплекс приемов)
Таблица 1.3. Необходимые данные расчетных карт по видам изделий
| Показатель | Условное обозначение | Числовое значение |
| Количество настилов в карте расчета | Н | 9 |
| Количество комплектов лекал | К | 3, 2,1 |
| Средняя длина настила | L | 4,5 |
| Метраж расчетной карты | М | 3286 |
| Количество полотен в карте расчета | П | 746 |
| Количество рулонов в карте расчета | Р | 84 |
| Количество полотен с дефектом | Д | 22 |
Расчет длительности процесса настилания
З ная затраты времени на выполнение одного приема и его повторяемость, можно рассчитать длительность цикла настилания. Для расчетов необходимо составить сводную таблицу.
Таблица 1.4 Сводная таблица приемов, связанных с одноименной зависимостью
| Показатель | Номера приемов | Затраты времени на выполнение приемов | Коэффициент при показателе |
| Н | 1; 12; 23; 24; 42; 50; 52; 54; 58а ; 59; 60; 61; 63; 65 | 466,46 | 9 |
| L | 15 | 30,4 | 4,5 |
| М | Основные | 8,3 | 3286 |
| Р | 2,5, 25; 26; 27; 28; 49; 51; 53 |
127,3 | 84 |
| Д | 43; 44; 47; 58; 64 |
211,9 | 22 |
Оперативное время процесса настилания рассчитывается по формуле (3), которая является моделью данного процесса настилания:
t оп = 466,46Н + 30,4 L + 8,3М + 127,3Р +211,9Д (3)
t оп = 4198,14+ 90+ 27273,8+10693,2+4661,8=46916,94 с
апзо = t оп ·3,01/100, (4)
апзо = 46916,94 ·3,01/100 = 1412,2
аотл = t оп ·5,66/100, (5)
аотл = 46916,94 ·5,66/100 = 2655,499
50984,64 с
Расчет времени процесса настилания:
Тц1 = t оп +апзо + аотл , (6)
Тц1 = 46916,94 + 1412,2+ 2655,499= 50984,64 с
Доля вспомогательных операций:
Д1 = (Тц1 – t осн – аотл )/ Тц1 ·100%, (7)
Д1 = (50984,64 -27273,8–2655,499)/ 50984,64 · 100% = 45,5%