Курсовая работа: Разработка операционного технологического процесса изготовления детали типа вал
105 h11
+3
-3
10
115
18 h14
+2
-2
6
24
Определим массу заготовки по зависимости:
G3 = ρ· V· K , (3.2)
где ρ=7810 - плотность металла, кг/м3 ;
К - коэффициент, учитывающий отходы металла;
V3 - объем заготовки, который равен сумме объёмов заготовки
G3 =7810۰0,004۰1,1=34,4 кг
Определим коэффициент использования металла по формуле:
, (3.3)
где Gg- масса детали, отсюда
Технические требования на заготовку: Штамповочные радиусы 4 мм , штамповочные уклоны для наружных поверхностей 7˚, для внутренних поверхностей 10˚, допустимая величина смещения частей штампов 1,4 мм, допустимая величина остаточного облоя 1,6 мм.
Рисунок 3.1 – Эскиз заготовки поковки колеса
4. Выбор маршрута обработки детали
Учитывая точность и качество поверхностей детали разработаем маршрут их обработки.
Таблица 4.1 Маршрутная карта обработки зубчатого колеса
|
№ поверхности |
Конструктивный размер элементарной поверхности |
К-во Просмотров: 759
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка операционного технологического процесса изготовления детали типа вал
| |