Курсовая работа: Разработка оптимального технологического процесса производства детали Вал-шестерня

На операции 50 зубофрезерной в качестве двойной направляющей базы используем ось (центровые отв. 2510 и 2610 ). В качестве опорной базы используем центровое отверстие 2610 .

На операции 60 зубошевинговальной в качестве технологической базы используем ось (центровые отв. 2510 и 2610 ). В качестве опорной базы примем центровое отверстие 2610 .

На операции 80 центрошлифовальной в качестве тройной опорной базы при обработке отверстия 2580 используем центровое отверстие 2670 , при обработке 2680 – отверстие 2580 .

На операции 90 (установ 1) шлифовальной в качестве двойной направляющей базы используем ось (прошлифованные центровые отверстия 2580 и 2680 ). В качестве опорной базы примем торец уступа поверхность 1370 .

На операции 90 (установ 2) шлифовальной в качестве двойной направляющей базы используем ось (прошлифованные центровые отверстия 2580 и 2680 ). В качестве опорной базы примем торец уступа поверхность 490 .

На операции 100 шлифовальной в качестве двойной направляющей базы используем ось (центровые отверстия 2580 и 2680 ). В качестве опорной базы примем торец уступа поверхность 490 .


5. Выбор средств технологического оснащения

Задача раздела - выбрать для каждой операции ТП такое oбopудование, приспособление, режущий инструмент (РИ) и средства контроля, которые бы обеспечили заданный выпуск деталей заданного качества с минимальными затратами.

5.1 Выбор оборудования

При выборе типа и модели металлорежущих станков будем руководствоваться следующими правилами [2] :

1) Производительность, точность, габариты, мощность станка должны быть минимальными достаточными для того, чтобы обеспечить выполнение требований предъявленных к операции.

2) Станок должен обеспечить максимальную концентрацию переходов на операции в целях уменьшения числа операций, количества оборудования, повышения производительности и точности за счет уменьшения числа перестановок заготовки.

3) В случае недостаточной загрузки станка его е деталей по определенной закономерности.

6) Оборудование должно отвечать требованиям безопасности, эргономики и экологии.

Если для какой-то операции этим требованиям удовлетворяет несколько моделей станков, то для окончательного выбора будем проводить сравнительный экономический анализ. Выбор оборудования проводим в следующей последовательности:

1) Исходя из формы обрабатываемой поверхности и метода обработки, выбираем группу станков.

2) Исходя из положения обрабатываемой поверхности, выбираем тип станка.

3) Исходя из габаритных размеров заготовки, размеров обработанных поверхностей и точности обработки выбираем типоразмер (модель) станка. Данные по выбору оборудования заносим в табл. 5.1.

Таблица 5.1.

Выбор технологического оборудования

№ оп.

№ пов.

Форма пов.

Метод обраб.

Рас-

положение пов.

Габариты загот.

Размеры обраб. пов.

Квалитет точн.

К-во Просмотров: 635
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка оптимального технологического процесса производства детали Вал-шестерня