Курсовая работа: Разработка привода к ленточному транспортёру

n₂ = n₁ / U_p = 2925 / 4,5= 650 об/мин

Угловая скорость:

Крутящий момент:

2. Расчёт зубчатой передачи

Выбор материалов шестерни – колеса.

Для обеспечения передачи выбираем из табл. 3.3 [1] материалы:

для шестерни – Сталь 40Х, σ_В =780 Мпа; σ_Т =440 Мпа; HB₁ 230; термообработка – улучшение

для колеса - Сталь 40Х, σ_В =690 Мпа; σ_Т =340 Мпа; HB₂ 200; термообработка – нормализация.

Вычисляем пределы выносливости:

N_HO – базовое число циклов нагружения колеса для расчёта по контактным напряжениям при твёрдости ≤ HB 230

N_HO =1,0 х 10⁷

Эквивалентное число циклов нагружения N_У определим в соответствии с графиком нагрузки:

Из графика нагрузки следует:

M_max = 1,2 Mн ; М_II = 0,6 Мн ; М_III = 0,3 Мн ;

t_max = 0,003 T ; t_II = 0,1 T ; t_III = 0,4 T ;

n_max =n₁ ; M_I =M_Н ; t_I =0.5T ; n_I =n_II =n_III =n₁

Допустимое контактное напряжение для материалов зубчатых колёс передачи:

- где коэффициент режима при расчёте на контактную прочность

Так как N_y > 10⁷ , то k_pk =1

Момент на валу шестерни:

Коэффициент нагрузки для симметричного расположения шестерни предварительно примем k=1,3.

Из условия контактной прочности для косозубых колёс Ψа=0,315; k_П =1,4; межосевое расстояние вычислим по формуле:

По ГОСТ 2185-66 это значение a_ω округляется до ближайшего стандартного a_ω = 400 мм.

Расчёт геометрических параметров зубчатых колёс.