Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления конического редуктора и входящего в его состав

Сверление, зенкерование, шлифование

3

Правый боковой торец

Подрезание

4

Поверхность зубчатого венца

Зубонарезание, шлифование

5

Торцевая поверхность

Подрезание

6

Наружный цилиндр

Обтачивание

7

Шпоночный паз в отверстии

Протягивание шпоночного паза

8,9

Фаски в отверстии

Растачивание

2.4.4.2 Выбор технологического оборудования

1) Вертикальный многошпиндельный токарный полуавтомат 1К282

Обрабатываются поверхности: левый и правый торцы зубчатого колеса; центральное отверстие; торцевая поверхность; наружные цилиндрические поверхности; фаски в отверстии.

Приспособление: трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон.

Инструмент: проходной резец, подрезной резец, сверло спиральное, расточной резец.

2) Горизонтально-протяжной полуавтомат 7А523

Обрабатываются поверхности: под шпоночный паз в центральном отверстии.

Приспособление: направляющая втулка.

Инструмент: протяжка.

3)Зуборезный полуавтомат 5С286П

Обрабатываются поверхности: поверхность зубчатого венца.