Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса

К_{γ p} =1,1, y=0,75

К_λp =1 n=-0,15

По формуле 1 вычисляем тангенциальную составляющую силы резания:

P_Z =10*300* 2¹ *1^0,75 *103,402^-0,15 *1,1=3291 Н.

P_y -радиальная составляющая силы резания

P_Y =10*C_p * t^x *S^Y *Vⁿ *K_p ,

=1•1•1,4•0,75=1,05.

К_mp =1, С_Р =243

К_{φ p} =1, x=0,9

К_{γ p} =1,4, y=0,6

К_λp =0,75 n=-0,3

P_Y =10*243* 2^0,9 *1^0,6 *103,402^-0,3 *1,05=1113 Н.

P_X - осевая составляющая силы резания

P_X =10*C_p * t^x *S^Y *Vⁿ *K_p ,

=1•1•1,4•1,07=1,05.

К_mp =1, С_Р =339

К_{φ p} =1, x=1

К_{γ p} =1,4, y=0,5

К_λp =1,07 n=-0,4

P_X =10*339* 2¹ *1^{0, 5} *103,402^{-0, 4} *1,05=3291 Н.

5) Расчет мощности

N=Р_z ×u /1020×60=5,56 кВт (6.4)

Зубофрезерная операция 060: достигнутая шероховатость 6,3.

Скорость определяется по формуле:

u = С_u D^q ×/B^u ×Т^m ×t^x ×S^y ×K_u ×z^р (6.5), где

С_u =244;

q=0,44;

u=0,1;

m=0,37;