Курсовая работа: Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса

Литература

Приложения

Введение

Эффективность производства, его технический прогресс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа.

В связи с этим в учебном процессе высших учебных заведениях значительное место отводится самостоятельным работам таким, как курсовое проектирование по технологии машиностроения.

Курсовое проектирование закрепляет, углубляет и обобщает знания, полученные студентами во время лекционных и практических занятий. Курсовое проектирование должно научить студента пользоваться справочной литературой, ГОСТами, таблицами, номограммами, нормами и расценками, умело сочетая справочные данные с теоретическими знаниями.

При выполнении проекта принятие решений по выбору вариантов технологических процессов, оборудования, оснастки, методов получения заготовок производится на основании технико-экономических расчетов, что дает возможность предложить оптимальный вариант.

Защита проекта позволяет оценить умение студента кратко, в установленное время изложить сущность проделанной работы, а также аргументировано объяснить принятые решения при ответах на вопросы по проекту.

I . Анализ исходных данных:

1.1 Анализ служебного назначения детали

Шестерня предназначена для передачи крутящего момента с ведущего вала на ведомый посредством шпонки. Данное колесо работает в редукторе крана для привода лебедки.

Нагрузки – неравномерные.

Условия смазки - удовлетворительные.

Условия работы – полевые.

1.2 Физико-механические характеристики материала

Деталь изготовлена из стили 40Х ГОСТ 4543-71 и обладает следующими характеристиками

Химический состав:

Марка стали	С	Si	Mn	Cr	Ni
	Содержание элементов в %
40Х	0,37-0,45	0,17-0,37	0,50-0,80	0,80-1,10	<0,25

Такая сталь обладает следующими механическими свойствами:

- временное сопротивление при растяжении σ_вр =980 МПа,

- предел текучести σ_т =786 МПа,