Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали 4

2. Фрезеровать паз пов. 14, 15, выдерживая размеры 5±0,02мм, 110±0,05мм, 81_-0,2 , 25^{+0,033 мм.}

3. Фрезеровать паз пов. 12,13, выдерживая размеры 210±0,05мм, 320±0,07мм, 71_-0,2 , 22^{+0,033 мм.}

8.3 Выбор режущего инструмента и оснастки

Для выполнения переходов операции 10 принимаем следующие режущие инструменты:

Т1, Т2 Резцы проходные ГОСТ 26611-85 Т5К10;

Т3 Резец контурный тип 1 ГОСТ 20872-80 Т15К6.

Для выполнения переходов операции 20 принимаем следующие режущие инструменты:

Фреза шпоночная Ш22 ГОСТ 4675-71 Р6М5;

Фреза шпоночная Ш25 ГОСТ 4675-71 Р6М5.

8.4. Расчет режимов резания

Расчет режимов резания для всех технологических переходов выполнен по методике [2].

Операция 10:

Переход 1

Глубина резания 4мм;

Подача резца 0,2 мм/об;

Переход 2

Глубина резания 3мм;

Подача резца 0,2 мм/об;

Операция 20:

Переход 1

Глубина резания 9мм;

Подача 0,7 мм/об.

Переход 2

Глубина резания 9мм;

Подача 0,7 мм/об.

Скорость резания рассчитывается:

(8.1)

где - коэффициент и показатели степени, зависящие от вида обработки;

(8.2)

где - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки на скорость;

- учитывающий состояние поверхности;