Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали
Величина промежуточного припуска:
для плоских поверхностей заготовки
2Zmin = 2(Rz + h + ρ + ε ), (8)
для поверхностей типа тел вращения (наружных и внутренних)
2Zmin = 2(Rz + h + ρ2 + ε2 ), (9)
где Rz - высота микро-неровностей поверхности, оставшихся при выполнении предшествующего технологического перехода, мкм; h - глубина дефектного поверхностного слоя, оставшаяся при выполнении предшествующего технологического перехода, мкм; ρ – суммарное отклонение расположения, возникшее на предшествующем технологическом переходе, мкм; ε – величина погрешностей установки заготовки при выполняемом технологическом переходе, мкм.
|
Ø120k6 (+0,025 +0,003) |
В курсовом проекте для детали “ Гайка специальная ” в качестве заготовки принят трубный прокат. По заданию, необходимо произвести расчет припусков на поверхность наружную
Расчет проводим в следующей последовательности:
- назначаем маршрут обработки каждой расчетной поверхности. Данные заносим в табл. №4
Таблица №4. Маршрут обработки для каждой расчётной поверхности.
|
пов. |
1 стадия |
2 стадия |
3 стадия |
4 стадия |
|
Ø120k6 (+0,025 +0,003) +0,003)
Ø70H12 |
Труба. |
Т.чер. |
Т.чист однокр |
Т. Тонк. |
Таблица №5. Составляющие операционных припусков, межоперационные размеры, допуски и размеры заготовки
|
Поверхности |
Вид обработки |
К-во Просмотров: 418
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки детали
| |||