Курсовая работа: Разработка технологического процесса сборки усилителя мощности звуковой частоты
Таким образом, исходя из анализа методов соединения, видно, что во время сборки данного прибора отсутствует потребность в разработке и изготовление специального инструмента или приспособления, хотя есть значительная необходимость в разных дополнительных конструкционных элементах и материалах для осуществления соединения.
Таблица 4.1 - Технологический анализ методов соединений
Конструктивные составляющие, которые соединяются | Метод соединения | Характеристика соединения | Дополнительные конструкционные элементы или материалы для соединения | Механизация или автоматизация ТП | Специальные инструменты или приспособления | Вид израсх-одован-ной энергии |
ПП-ЭРЭ(VD,R) | Электрич. | Неразъем. Пайка | Припой, флюс | + | - | Тепловая |
ПП-ЭРЭ (ост.) | Электрич. | Пайка | Припой, флюс | - | - | Тепловая |
Основание корпуса – Конденсаторы | Механич. | Разъемное, резьбовое | Конденс. бумага, скоба, шурупы | - | - | Механи-ческая |
Основание корпуса – Трансформатор | Механич. | Разъемное, резьбовое | Шурупы | - | - | Механи-ческая |
Основание корпуса - Динамические головки | Механич. | Разъемное, резьбовое | Фланец, шурупы | - | - | Механи-ческая |
Основание корпуса – ПП | Механич.. | Разъемное, резьбовое | Шурупы, шайбы | - | - | Тепловая |
Основание корпуса – соединитель | Механич. | Разъемное, резьбовое | Винты, гайки, стопорная краска | - | - | Механи-ческая |
Крышка-Основание корпуса | Механич. | Разъемное, резьбовое | винт, пломбировочная мастика | + | - | Механи-ческая |
Таким образом, в данном изделии присутствует как механические, так и электрические соединения. К электрическим соединениям относят неразъемную пайку, а к механическим - разъемные резьбовые. Резьбовое соединение присутствует при соединении крышки с основание корпуса, основание корпуса с соединителя, основание корпуса с трансформатором, основание корпуса с конденсаторами и т.д. Это соединение характеризуется высокой стоимостью и трудоемкостью. Так как в данном изделии используется большое количество ручного труда, то такое изделие обладает низкой технологичностью.
4.2 Разработка ТСС
Разработка технологического маршрута сборки и монтажа РЭА начинается с расчленения изделия или его частей на составные элементы путем построения схем сборки и схем технологической сборки. Построение таких схем позволяет установить последовательность сборки, взаимосвязь между элементами и наглядно изобразить проект ТП [1].
Для описания сборочного процесса данного прибора было использовано схему с базовой деталью. Такая схема показывает временную последовательность процесса сборки. Во время поточного изготовления прибора необходимый уровень дифференцирования операций зависит от их содержания, оборудования, которое используется, и экономической эффективности. В первую очередь выполняются неподвижные соединения, которые требуют значительных механических усилий. Каждая предыдущая операция не должна препятствовать выполнению следующая. На заключительных этапах собираются подвижные части прибора, разъемные соединения, устанавливаются детали, которые могут быть замененными во время настройки.
Разработанная схема сборки позволяет проанализировать ТП с учетом технико-экономических показателей и выбрать оптимальный как с технического, так и с организационного взгляда.
ТСС данного изделия приведена на рис.4.1. По ней видно, что в процессе сборки прибора формируется структура операций сборки, устанавливается их рациональная последовательность, особенности выполнения сборки.
Построение таких схем позволяет установить взаимосвязь между элементами конструкции и установить оптимальную последовательность сборки изделия и визуально представить основную часть процесса сборки.
5. разработка технологического маршрута сборки
5.1 Выбор и обоснование основных технологий
Заключительный этап в производстве РЭА является сложным, его проводят в три подуровня.
К первому подуровню относитсямеханический монтаж, что часто проводится в такой последовательности:
- выполнение неразъемных соединений деталей и узлов с рамой, шасси, платой прибора;
- установка деталей крепления;
- выполнение подвижных частей узлов и блоков;
- контроль монтажа.
Второй подуровень - выполнение электрического соединения, которое состоит из следующих видов работ:
- заготовительные операции;
- установка навесных ЭРЭ и микросхем на платы;
- узловые сборки и электрические соединения;
- сборка узлов на плате (шасси) и межузловые электрические соединения, соединение жгутов с соединителями ?