Курсовая работа: Ремонт двигателя автомобиля
Скорость резания определяется по формуле:
,
гдеCv – коэффициент, зависящий от условий работы и механических качеств обрабатываемого материала и металла инструмента. Значения Cv представлены в справочных таблицах [5] и для нашего случая коэффициент равен Cv = 10,8;
D= 56,25 мм – диаметр обрабатываемой поверхности;
Т – среднее значение стойкости инструмента, мин. Согласно [5] принимаем Т = 110 мин;
t = 0,125 мм – глубина резания;
s= 0,05 мм/об – подача;
q = 0,6, x = 0,2, y = 0,3, m = 0,25 – показатели степени;
kv – общий поправочный коэффициент, характеризующий конкретные условия эксплуатации. Согласно [5] принимаем kv = 1,0.
Подставляя значения в формулу 3.4, получим:
м/мин.
Крутящий момент определяется по формуле:
,
гдеСм – постоянная условий резания. Согласно [5] См = 90;
q = 1,0, x = 0,9, y = 0,8 – показатели степени;
kp – коэффициент, учитывающий отличные от табличных механические свойства обрабатываемого материала. Согласно [5] kp = 1,0.
Подставляя значения в формулу 3.5, получим:
Н·м.
Осевая сила определяется по формуле:
,
гдеСр – постоянная условий резания. Согласно [5] Ср = 378;
q = 0, x = 1,3, y = 0,7 – показатели степени.
Подставляя значения в формулу 3.6, получим:
Н.
Основное время обработки определяется по формуле:
,
гдеLp = 30 мм – длина обрабатываемой поверхности;
n = 1250 мин-1 – частота вращения шпинделя станка.
Подставляя значения в формулу 3.7, получим: