Курсовая работа: Ремонт пассажирской буксы
Для механизированной наплавки углеродистых и низколегированных сталей углеродистыми и низколегированными наплавочными проволоками применяются флюсы АН – 348, АН – 348 – АМ, АН – 348 – В, АН – 348 – ВМ, ОСЦ – 45, ФЦ – 9, АН – 60.
Флюсы АН – 348 обеспечивают удовлетворительную стабильность горения дуги при любом роде тока и хорошее формирование валиков наплавленного металла. Флюс обладает пониженной склонностью к образованию пор и дает удовлетворительно отделяемую шлаковую корку.
Флюсы ОСЦ обладают пониженной склонностью к образованию пор в наплавленном металле. Хорошее формирование валиков наплавленного металла получается при повышенном напряжении дуги. Недостатком этих флюсов является значительное выделение вредных фтористых газов.
Флюс АН – 60 является заменителем флюсов АН – 348 – А и ОСЦ – 45. Он обеспечивает хорошую отделяемость шлаковой корки. В сочетании с углеродистыми и низколегированными проволоками позволяет получить более высокую твердость наплавленного металла в сравнении с АН – 348 – А.
Выбираем проволоку Нп – 40, флюс АН – 348.
Толщина наплавленного слоя:
(7.1.1)
где δпр – величина припуска на предварительную механическую обработку, δн = 0,2 мм;
δ0 – величина припуска на механическую обработку, δ0 = 0,6 мм;
δиз – величина износа, δиз = 1 мм;
Диаметр электрода dэл =2 мм.
Ширина наплавленного слоя определяется по формуле:
(7.1.2)
Рассчитаем величину тока наплавки:
(7.1.3)
где j – плотность тока, j = 60 – 140 А/мм2
Напряжение дуги:
(7.1.4)
Скорость подачи электрода:
(7.1.5)
где αр – коэффициент расплавления;
ρ – плотность металла проволоки, г/см3
(7.1.6)
Скорость подачи электрода для тока обратной полярности: