Курсовая работа: Розробка автоматичного процесу деталі шатун

З міст

Вступ

1. Проектування металорізального інструменту

1.1 Призначення та область застосування інструменту

1.2 Повний конструкторський розрахунок з оформленням необхідних ескізів

2. Проектування контрольно-вимірювального інструменту або пристрою

2.1 Призначення та область застосування контрольно-вимірювального інструменту (пристрою)

2.2 Повний конструкторський розрахунок параметрів контрольно-вимірювального інструменту

3. Проектування спеціального верстатного пристрою

3.1 Службове призначення пристрою

3.2 Принцип базування заготовки в пристрої

3.3 Принципова схема пристрою

3.4 Точнісний розрахунок пристрою що проектується

3.5 Силовий розрахунок пристрою

Вступ

Основні параметри економічного розвитку країни залежать від збільшення продуктивності праці в машинобудуванні, яке досягається в тому числі і за рахунок впровадження нових сучасних технологічних процесів обробки деталі та оснащення виробництва ефективними високопродуктивними економічно вигідними пристроями та інструментами.

Ступінь оснащення різних етапів виробництва такими пристроями та інструментами неоднакова.

В крупносерійному і масовому виробництві трудомісткість виготовлення деталі менша ніж в одиничному та дрібносерійному. За рахунок застосування високопродуктивного оснащення найбільш доцільно в дрібносерійному та одиничному виробництві застосовувати переналагоджувальне оснащення, яке можна використовувати багато разів для обробки різних деталей. Таке оснащення має високу точність і продуктивність, достатню універсальність і це дозволяє значно скоротити металоємність і собівартість за рахунок зменшення затрат на їх проектування. Обробка матеріалів різанням на верстатах займає відповідне місце в технологічному процесі виготовлення деталей, тому дуже важливим є забезпечення технологічного процесу великою кількістю високопродуктивних металорізальних інструментів з сучасних високотехнологічних матеріалів, які можна використовувати як для звичайних універсальних верстатів, так і для верстатів з ЧПК і автоматичних лініях.

На заміну традиційного технологічного контролю прийшла систематична підготовка контролю виробництва у відповідності з ЄСТПВ (єдиної системи технологічної підготовки виробництва). Тому при проектуванні технологічного оснащення особлива увага може приділятися мінімізації процесів контролю за рахунок підвищення точності виготовлення та продуктивності і надійності застосування.

При виконанні курсового проектування необхідно користуватися сучасними методами конструювання та розрахунку технологічного оснащення, спираючись на великий досвід вітчизняного та зарубіжного виробництв. Широко використовуються державні стандарти України та галузеві нормативні акти, і процес проектування повинен відповідати таким вимогам: висока працездатність; простота конструкції; забезпечення високої точності розмірів та форми оброблюваної поверхні.

1. Проектування спеціального ріжучого інструменту

1.1 Призначення і область застосування даного пристрою

Опис конструкції.

Шпонкована фреза представляє собою тіло обертання, складається з різальної частини і хвостовика. Вона нормалізована по ГОСТ 18372-83. Проектована фреза виконана з конічним хвостовиком, матеріал ріжучої частини швидкоріжуча сталь Р6М5 ГОСТ 79265-73. Конічна хвостова частина служить для кріплення фрези в оправку для чого в конусі Морзе передбачений отвір з різьбою під затяжку.

Шпонкова фреза повинна бути встановлена в діаметральній площині заготовки. Закриті шпонкові пази фрезерують одним із двох способів: а) врізанням вручну на певну глибину і повздовжньої механічної подачі, потім знову врізанням на ту ж глибину і повздовжньою подачею, але в другому напрямку; б) врізанням на повну глибину пазу подальшою механічною повздовжньою подачею. Для отримання точних по ширині пазів обробку ведуть на спеціальному шпонково-фрезерному верстаті з маятниковою подачею моделі 6Р13Ф.

Мал.1 Фрезерування шпонкових пазів.

1.2 Повний конструкторський розрахунок основних параметрів

інструмента з оформленням необхідних ескізів

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--