Курсовая работа: Розробка технологічного процесу виготовлення деталі Стакан
2.1 Вибір типу заготівки та обґрунтування методу її виготовлення
2.1.1 Скорочений опис методу виготовлення заготівки та порівняння його з заводським
В машинобудуванні використовуються початкові заготовки у вигляді круглого прокату, труб, поковок, штамповок, періодичного прокату, відливок та інші.
На вибір способу отримання заготівки впливають такі фактори:
- матеріал.
- фізико-механічні властивості матеріалу.
- об’єм випуску продукції.
- розміри та форма виробу.
- виробничі можливості.
На фірмі "БЕВЕРС" для виготовлення деталі "стакан" прийнята заготівка - прокат.
Прокат - процес зміни форми металу під тиском двох валків, які обертаються назустріч один одному на прокатному верстаті. Прокатні валки бувають різної форми в залежності від форми заготівки, яку необхідно отримати.
Для даної деталі я пропоную використати заготовку - штамповку. Перед штамповкою вихідний матеріал готують до обробки - виконують зачистку металу, розрізають на частини, вибирають температурний режим та тип нагрівального пристрою.
2.1.2 Вибір загальних припусків
Для виготовлення заданої деталі можна використати 2 наступні варіанти заготовок:
1. Прокат звичайної точності, круглого перерізу.
2. Штамповка отримана на пресі.
Вибираємо загальні припуски по ГОСТ 7505 - 79 та заносимо до таблиці 4.
Таблиця 4
Номінальний розмір | Шорсткість | Загальний припуск | Розрахунковий розмір | Прийнятий розмір |
Æ40Н7 | 1,25 | 1,5 · 2 | Æ37±![]() | Æ37±![]() |
Æ51 | Rz40 | 0.8 · 2 | Æ52.6±![]() | Æ52.6±![]() |
Æ70h6 | 1,25 | 2 · 2 | Æ75±![]() | Æ75±![]() |
Æ105 | Rz40 | 1.25 · 2 | Æ107.5±![]() | Æ107.5±![]() |
Æ80 | Rz40 | 1.95 · 2 | Æ83.9±![]() | Æ83.9±![]() |
10 | 1.25 | 1.6 + 1.6 | 13.2±![]() | 13.2±![]() |
114 | 1.25 | 1.6 + 1.6 | 117.2±![]() | 117.2±![]() |
2.1. 3 Визначення коефіцієнту використання матеріалу
Коефіцієнт використання матеріалу визначаємо за формулою:
(4)
де Мд - маса деталі; Мз - маса заготовки.
Розрахунок коефіцієнту використання матеріалу для заготовки із прокату.
Визначаємо розрахункову масу прокату:
(5)
де d - діаметр заготовки; l - довжина заготовки.
кг.
Тоді коефіцієнт використання матеріалу становитиме:
Розрахунок коефіцієнту використання матеріалу для заготовки штамповки.