Толщина провода с изоляциейА_и1а =5,32А_и1b =5,32А_и1с =3,46

Ширина провода с изоляциейВ_и1а =12,90В_и1b =9,40В_и1c =11,60

Толщина проводаА_1а =5,32А_1b =5,32А_1с =5,32

Ширина проводаВ_1а =12,90В_1b =9,34В_1c =11,60

Ширина отверстий первичных и вторичных дисков В₂ 98.46

Высота отверстий первичных и вторичных дисков Н₂ 222,16

Размеры дисков вторичной обмотки:

Радиальный А_к2 96,32

Аксиальный d_к2 4,00

2.5 Внешние характеристики машины

Внешние характеристики выражают зависимость между напряжением на электродах машины U₂ и вторичным током I₂ на всех ступенях (E_2.1 ,…, E_{2. n-1} , E_{2. n} ), активное R_м = R_{в. к.} + R ²_тр и индуктивное Х_м =Х_{в. к.} +Х ²_тр сопротивления машины, а также сопротивление объекта сварки R_св , принимаемое произвольно (например: 0, 100, 300, 500, 800 мкОм ).

После расчета построю график U₂ = f ( I₂ ) для всех ступеней.

Таблица 5 - Построение внешних характеристик.

N	Rсв	Zсв	I2	U2
Первая ступень
1	0	473,7	7380	0
2	100	550,82	6350	0,635
3	300	750,78	4660	1,39
4	500	950,76	3680	1,84
5	800	1250,74	2790	2,23
6	x. x.	0	3,5
Вторая ступаень
1	0	473,7	7950	0
2	100	550,82	6840	0,684
3	300	750,78	5020	1,5
4	500	950,76	3970	1,98
5	800	1250,74	3010	2,40
6	x. x.	0	3,77
Третья ступень
1	0	473,7	8610	0
2	100	550,82	7400	0,74
3	300	750,78	5430	1,62
4	500	950,76	4290	2,14
5	800	1250,74	3260	2,60
6	x. x.	0	4,08
Четвёртая ступень
1	0	473,7	9390	0
2	100	550,82	8070	0,80
3	300	750,78	5920	1,77
4	500	950,76	4680	2,34
5	800	1250,74	3550	2,84
6	x. x.	0	4,45
Пятая ступень
1	0	473,7	10340	0
2	100	550,82	8890	0,88
3	300	750,78	6530	1,95
4	500	950,76	5160	2,58
5	800	1250,74	3910	3,12
6	x. x.	0	4,9
Шестая ступень
1	0	473,7	11480	0
2	100	550,82	9870	0,98
3	300	750,78	7240	2,17
4	500	950,76	5720	2,86
5	800	1250,74	4340	3,47
6	x. x.	0	5,44
Седьмая ступень
1	0	473,7	12910	0
2	100	550,82	11110	1,11
3	300	750,78	8150	2,44
4	500	950,76	6440	3,22
5	800	1250,74	4890	3,91
6	x. x.	0	6,12
Восьмая ступень
1	0	473,7	14770	0
2	100	550,82	12700	1,27
3	300	750,78	9320	2,79
4	500	950,76	7360	3,68
5	800	1250,74	5590	4,47
6	x. x.	0	7

3. Описание конструкции приспособления

Процесс точечной сварки включает в себя собственно операцию сварки и ряд вспомогательных операций по поддержанию и перемещению сварного узла.

Приспособление для сборки и сварки служит для увеличения точности сборки, качества и производительности сварки.

Данное приспособление состоит из двух основных элементов:

- Тележки, с регулируемыми роликами. Тележка перемещается вдоль консоли машины по рельсам, установленными на полу. Подъём конуса над нижним электродом при его повороте можно осуществлять при помощи (винтовой пары) подъёма роликов, а также путём подъёма верхней части тележки относительно нижней.

- Поворотно-шаговое устройство, которое обеспечивает поворот конуса на заданный шаг (t=30 мм.)

Сварщик устанавливает изделие на тележку при помощи какого-либо подъёмного устройства (например: тельфером). Сварщик перемещает тележку под электроды машины самостоятельно. Регулирует изделие относительно электродов машины так, чтобы будущий сварной узел плотно прилегал к нижнему электроду машины. И следя за тем, чтобы не было перекоса. Затем устанавливает шаговое устройство.

При нажатии на кнопку "Пуск" начинает выполняться повторяющийся цикл сварки: "Сжатие" - "Импульс" - "Проковка" - "Разведение электродов". С момента разведения электродов шаговое устройство перемещает изделие на заданный угол. При выходе на предпоследнюю точку, после её выполнения, срабатывает выключатель, который приводит к остановке точечной машины (окончания цикла сварки) и поворотно-шагового устройства. Для обеспечения работы поворотно-шагового устройства можно использовать свободные команды с блока управления точечной машины.

Далее изделие вынимается и разворачивается для выполнения сварки следующего уголка. После этого изделие готово. Можно устанавливать следующие изделия для сварки.

4. Охрана труда

Основные мероприятия по технике безопасности при контактной сварке связаны с возможностью поражения оператора электрическим током, ожогов то брызг и выплесков, травм, связанных с наличием движущихся частей привода усилия или подачи деталей.

Наибольшая опасность возникает при контакте с элементами, связанными с первичной обмоткой трансформатора, где напряжение составляет 380 В . кроме того, иногда возможен пробой или замыкание первичной обмотки трансформатора на вторичный виток.

Для быстрого отключения машины от сети необходимо обеспечить лёгкий доступ к рубильникам, кнопкам и другим отключающим устройствам. Пол перед машиной должен быть сухим и застлан резиновым ковриком. Если возникла какая-либо неисправность, следует немедленно прекратить работу и сообщить об этом мастеру или наладчику.

При зачистке и смене электродов, установке узлов в контуре машины следует соблюдать меры предосторожности для исключения возможности случайного переключения электрода и травмы рук.

Для защиты от ожогов сварщик должен иметь очки с прозрачными стёклами, спецодежду и рукавицы.

Помещение, в котором производится сварка должно иметь хорошую освещенность и приточно-вытяжную вентиляцию. [1 стр.346]

5. Технико-экономические показатели

Основные технико-экономические показатели, характеризующие эффективность использования контактной сварки - трудоёмкость (производительность), металлоёмкость сварных узлов, затраты электроэнергии электродные и другие вспомогательные материалы, себестоимость.

Расход электроэнергии на 100 точек составляет примерно 1 кВт*ч.

Расход электродных материалов составляет в среднем на 1000 точек до 10-15 г.