Курсовая работа: Сварка полуавтоматом в среде СО2

Вторая группа – удовлетворительно сваривающиеся стали, у которых

Сэкв в пределах от 0,25% до 0,35%, такие стали допускают сварку без появления трещин только в нормальных производственных условиях, когда температура окружающей среды выше ноля градусов и отсутствует ветер и т.д.

В условиях, отличающихся от нормальных предварительным подогревом или с предварительной и последующей термообработкой.

Третья группа – С ограниченной свариваемостью, где С экв в пределах от 0,35% до 0,45%. К этой группе относятся стали, которые в обычных условиях сварки склоны к образованию трещин. Сварка таких сталей производится по специальной технологии, регламентирующей режимы предварительной термообработки и тепловой обработки после сварки.

Четвёртая группа – с плохой свариваемостью, где С экв более 0,45%. Стали, входящие в эту группу, наиболее трудно поддаётся сварке, склонны к образованию трещин. Сварка их выполняется с обязательной предварительной термообработкой перед сваркой, подогревом в процессе сварки и последующей термообработкой. Температура подогрева для низколегированных сталей четвёртой группы в зависимости от величины, для предупреждения образования трещин сварки сталь этой группы выполняется с С экв принимается следующее:

Эквивалент углерода (С экв) в%	0,58	0,60	0,62	0,74	0,85
Темп. подогрева (0 С) (по Цельсию)	100	125	150	175	200

1.3 Требования к источникам питания дуги

Важное условие получения сварного шва высокого качества является устойчивость процесса сварки. Для этого источники питания дуги должны обеспечить возбуждение и стабильное горение дуги. Для этого необходимо чтобы источники питания дуги удовлетворяли следующим требованиям:

1. Напряжение холостого хода Uxx = 90 вольт для постоянного тока. Напряжение холостого хода равен 80 вольт для переменного тока – это необходимо для лёгкого возбуждения дуги и недолжно превышать норму безопасности.

2. Напряжение устойчивого горения дуги (рабочее напряжение) должно быстро устанавливаться и изменяться в зависимости от длинны дуги. С увеличением длинны дуги, напряжение возрастает. С уменьшением длины дуги напряжение убывает.

3. Ток короткого замыкания не должен превышать сварочный ток более чем на 40 – 50%, при этом выдерживать продолжительные короткие замыкания сварочной цепи.

4. мощность источника питания должна быть достатачной для выполнения сварочных работ.

1.4 Внешняя вольт–амперная характеристика источников питания дуги

Внешняя вольт – амперная характеристика источника питания дуги.

Источник тока для питания сварочной дуги должны иметь специальную внешнюю вольт – амперную характеристику.

Внешней характеристикой источника питания называется зависимости напряжения на его выводах от силы сварочного тока в электрической цепи. Различные источники питания дуги в зависимости от их конструкций и назначения могут иметь сведущие вольт – амперную характеристики: падающая, пологопаюдащая, жесткая, и возрастающая.

Источники тока выбирают зависимости от вольт – амперной характеристика дуги соответствующим принятому способу сварки. Источники сварочного тока с падающим (1,2) характеристиками необходимы для облегчения зажигания дуги засчет повышенного напряжения холостого хода Ихх и для облегчения устойчивого горения дуги колебаниях ее длины.

Источники питания дуги с жесткой(3) и возрастающей(4) характеристики применяют для сварки плавящимся электродом в атмосфере, защитных газах и для электрошлаковой сварки.