Курсовая работа: Сварка путем плавления

Главная особенность электрошлаковой сварки (наплавки) заключается в том, что сварочная цепь электрического тока проходит по электроду, жидкому шлаку и основному металлу, обеспечивая расплавление основного и присадочных материалов. Ванна расплавленного шлака, имея меньшую, чем у расплавленного металла, плотность, постоянно находится в верхней части расплава. Этим самым исключается доступ и воздействие окружающей среды на жидкий металл. Кроме того, капли присадочного металла, проходя через шлак, очищаются от вредных примесей и легируются (в случае наличия в шлаке необходимых легирующих компонентов).

Химический состав электродного металла выбирается в соответствии с составом основного металла. Лучшим вариантом считается такой, при котором металл шва и металл наплавляемого изделия близки по химическому составу и механическим свойствам.

Электрошлаковую сварку выполняется на переменном токе, постоянном токе обратной полярности плавящимся электродом, стержнем и пластиной.

Электрошлаковый процесс на переменном токе протекает более устойчиво, чем на постоянном. Основными параметрами режима сварки являются:

– полярность и сила тока,

– напряжение дуги;

– диаметр, скорость подачи, вылет и наклон электрода;

– скорость сварки;

– расход и состав защитного газа.

Ориентировочные режимы ЭШ сварки корпуса парогенератора из стали Х17Н2 приведены в таблице 4.

Таблица 4. Основные параметры режима ЭШ сварки корпуса парогенератора из стали Х17Н2 [7]:

Ток, А	1200 – 1300
Род тока	Переменный
Напряжение, В	24 – 26
Номинальная толщина детали в месте сварки, мм	105
Зазор между кромками свариваемых деталей, мм	29 — 32
Сухой вылет электрода, мм	40 – 50
Скорость сварки металла, мм/с	0,225 – 0,35
Марка электрода	Св-08Х18Н2ГТ Св-08Х14ГНТ
Электрод, мм	Проволока =12
Количество электродов	3
Глубина шлаковой ванны, мм	15 – 20
Температура охлаждающей воды, ºС	60
Марка флюса	АНФ-14

5 Выбор технологического оборудования

5.1 Ручная дуговая сварка покрытыми электродами (РД)

Для сварки рекомендуется выпрямитель ВДУ – 401 УЗ

Цена 28 300 р.

Выпрямитель сварочный ВД – 401 У3 (рисунок 2) предназначен для питания электрической сварочной дуги постоянным током при ручной дуговой сварке, резке и наплавке металлов. Сварочный ток плавно регулируется вращением рукоятки, находящейся на передней панели выпрямителя.

Таблица 5. Технические характеристики выпрямителя ВДУ – 401 УЗ [6]

1.	Напряжение питания, В	380 (~3 фазы)
2.	Сварочный ток, А	= 80 ... 400
3.	Коэффициент нагрузки, %	60
4.	Номинальное рабочее напряжение, В	36
5.	Напряжение холостого хода, В	80
6.	Габаритные размеры(ДхШхВ), мм	510х570х660
7.	Масса, кг	97

Вспомогательные материалы:

Электрод ЭА-898/21 по ГОСТ 10052-75.

Цена 271,44 руб/кг

5.2 Автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газах и смесях (АПГ)

Для сварки рекомендуется универсальный сварочный выпрямитель КИУ-501 (рисунок 4)

Цена: 45 548 руб

Предназначен для комплектации сварочных полуавтоматов и автоматов для сварки в среде защитных газов и под флюсом.

Таблица 7. Технические характеристики сварочного выпрямителя КИУ-501 [6]

Номинальное напряжение питающей сети, В	380
Частота питающей сети, Гц	50
Номинальный сварочный ток, А	500
Номинальное рабочее напряжение, В	46 – 50
Пределы регулирования сварочного тока, А	50-500
Номинальный режим работы, ПВ%	60
Потребляемая мощность, кВА	40
Пределы регулирования рабочего напряжения, В	18-50
Напряжение холостого хода, В не более	85
Диаметр электродов, мм	2-6
Масса, кг	260
Габаритные размеры, мм	790х600х860

Автомат для сварки в среде углекислого газа АДГ-515 (рисунок 5)

Цена: 187 546.00 руб